Pulverizador - Tecnologia de Aplicação

Avaliação do Pulverizador Autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray

2011-05-30T23:00:00.000-03:00

Avaliação do Pulverizador Autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray

Local: "Campo de Provas" da Fábrica ServSpray em Piedade (SP).

Treinamento Prático em Tecnologia de Aplicação para Baixo Volume.

O objetivo dos trabalhos práticos em campo desenvolvidos com toda a equipe técnica e comercial das empresas ServSpray e PEC&CO foi a demonstração de novas técnicas e tecnologias para aplicações em baixo volume utilizando pontas de pulverização "selecionadas" na equipagem dos pulverizadores autopropelidos Gafanhoto 3000 para a realização de aplicações de agroquímicos em qualquer condição de terreno.

Através dos videos abaixo é possível avaliar a grande resistência e força do pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray operando na velocidade de 12-14 km/h em condições extremamente adversas de terreno.

No video abaixo é possível avaliar a possibilidade de aplicações de agroquímicos em baixos volumes (50-70 litros/ha), com satisfatória densidade de gotas depositadas sobre os alvos (cartões sensíveis à água), com total controle da deriva, minimizando os riscos de perdas e de contaminação ambiental.

Através do hiperlink abaixo é possível acessar informações referentes aos trabalhos de redução do volume (somente da água como veículo) desenvolvidos com o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray.

http://pt.scribd.com/doc/58463430/Treinamento-em-Tecnologia-de-Aplicacao-Empresas-ServSpray-e-PEC-CO

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

Contato:

Tel. Cel. (19) 9724 0827

lobo@pulverizador.com.br

Skype: manoel.lobo

Acesse: www.scribd.com/pulverizador

Todos os direitos autorais sobre as marcas, obras ou criações de qualquer natureza disponibilizadas neste site, pertencem ao Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr, idealizador dos sites www.pulverizador.com.br , www.scribd.com/pulverizador e www.pulverizador.blogspot.com ou a terceiros que autorizaram o uso de sua propriedade intelectual. Sendo assim, é terminantemente vedada a distribuição, representação, publicação, uso comercial e/ou utilização de tais materiais, no todo ou em parte, sem a prévia e expressa autorização do Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Junior. A violação destes direitos é crime, e seu infrator está sujeito às penalidades legais previstas nas Leis 9.610/98 e 9.279/96 e no art. 184 do Código Penal Brasileiro, bem como ao pagamento de indenização pelos prejuízos causados.

Avaliação do Pulverizador Autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray

2011-05-30T22:46:00.005-03:00

Avaliação do Pulverizador Autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray

Local: "Campo de Provas" da Fábrica ServSpray em Piedade (SP).

Treinamento Teórico e Prático em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos

O “Treinamento de Atualização em Tecnologia de Aplicação” visa manter atualizados os profissionais que
atuam no setor, propiciando-lhes informações sobre as mais recentes técnicas empregadas nas
operações de pulverizações terrestres com pulverizadores autopropelidos.

O objetivo dos trabalhos práticos em campo desenvolvidos com toda a equipe técnica e comercial das empresas ServSpray e PEC&CO foi a demonstração de novas técnicas e tecnologias para aplicações em baixo volume (< 50 litros/ha) utilizando pontas de pulverização "selecionadas" na equipagem dos pulverizadores autopropelidos Gafanhoto 3000 para a realização de aplicações de agroquímicos em qualquer condição meteorológica, nas mais extremas e adversas condições de terreno (relevo).

O Pulverizador Autopropelido Gafanhoto 3000 ServSpray 4X4.

Na foto acima, o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 em deslocamento pelo campo de provas da empresa ServSpray (terreno extremamente adverso) na velocidade operacional entre 12 a 14 km/h.

Profissionais das empresas ServSpray e PEC&CO, participantes do treinamento de tecnologia de aplicação, colaborando com o desenvolvimento em campo das novas técnicas de aplicação em baixo volume, utilizando pontas de pulverização venturi (indução de ar), pontas defletoras, pontas com câmara de turbulência, uso ampliado, dentre outras.

Na foto acima, o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 "ensaiando" o percurso de pulverização antes do início dos testes, equipado com as pontas de pulverização para baixo volume (< 50 Litros/ha).

Na foto acima, a instalação das pontas "selecionadas" para os testes de aplicação em baixo volume com o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000.

O "robusto e compacto" pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray.

Na foto acima, o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 realizando testes de pulverização, equipado com diferentes modelos de pontas, objetivando identificar visualmente as melhores densidades de gotas depositadas, maior homogeneidade nos tamanhos (diâmetros) das gotas produzidas, com maior resistência às perdas por evaporação e deriva, durante os testes realizados no campo de provas da fábrica ServSpray.

Na foto acima, um dos papéis sensíveis à água "coletores de gotas" utilizados durante os testes com as pontas de pulverização para baixo volume (< 50 litros/ha), equipando o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 4X4.

Na foto acima o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 se preparando para mais um teste de aplicação no campo de provas da empresa ServSpray (Piedade - São Paulo).

Agradecimentos especiais aos profissionais das empresas ServSpray e PEC&CO por toda a atenção e colaboração durante o treinamento teórico ministrado e durante os trabalhos em campo com o eficiente pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 4X4.

Maiores informações sobre o pulverizador autopropelido Gafanhoto 3000 4X4 ServSpray, por favor, acessar: www.servspray.com.br.

Acesse pelo site: http://pt.scribd.com/doc/58463430/Treinamento-em-Tecnologia-de-Aplicacao-Empresas-ServSpray-e-PEC-CO

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Matéria Revista A Granja - Pulverizadores Autopropelidos

2011-05-17T22:49:00.014-03:00

MATÉRIA REVISTA A GRANJA - Maio de 2011

PULVERIZADORES AUTOPROPELIDOS

Maior Velocidade, Maior Rendimento

Matéria técnica, de minha autoria, publicada pela conceituada Revista A GRANJA, onde são apresentadas informações técnicas sobre pulverizadores autopropelidos, dando ênfase nas novas técnicas e tecnologias de aplicações de agroquímicos em baixo volume (< 50 litros/ha) para esses equipamentos, em altas velocidades operacionais (> 20 km/h), utilizando como "ferramentas" as novas pontas de pulverização, controle dos tamanhos e densidades de gotas, "protegidas" por adjuvantes siliconados-polímeros, objetivando maiores rendimentos operacionais, maior efetividade dos agroquímicos com o mínimo de perdas por deriva e evaporação, com menores custos operacionais.

Agradecimentos especiais ao Sr. Leandro Mittmann, competente profissional da Revista A Granja (www.agranja.com).

Acesse a matéria na íntegra pelo Scribd:

http://pt.scribd.com/doc/55650803/Materia-Revista-A-GRANJA-Pulverizadores-Autopropelidos

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Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos - São Gotardo (MG)

2011-03-27T21:13:00.001-03:00

Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos

Cultura do Café (São Gotardo - Minas Gerais)

Cooperativa Coopadap - Estação Experimental

Avaliação de pontas de pulverização na cultura do café, utilizando um turbo atomizador ARBUS 2000, equipado com pontas de jato tipo cone convencionais.

O desenvolvimento de novas técnicas de aplicação pela correta seleção de pontas de jato tipo cone vazio Série HB (em cerâmica) fabricadas pela MICRON PULSAR objetivou a redução do volume de aplicação, maior rendimento operacional dos turbo atomizadores e melhor distribuição e penetração das gotas nas plantas adensadas do café.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, Consultor na Área de Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes Condicionadores Hídricos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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PULVERIZADOR - COPYRIGHT 2011

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Matéria Revista Plantio Direto: A evolução na tecnologia de aplicação

2011-02-02T06:40:00.001-02:00

Revista Plantio Direto (Fevereiro de 2011)

A EVOLUÇÃO NA TECNOLOGIA DE APLICAÇÃO

Matéria técnica, de minha autoria, publicada pela conceituada Revista Plantio Direto, onde são apresentadas informações técnicas sobre a área de tecnologia de aplicação de agroquímicos e adjuvantes siliconados, dando ênfase nas corretas seleções de pontas de pulverização e no controle de tamanho de gotas, objetivando o desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias para aplicações em baixo volume.

Meus sinceros agradecimentos ao Dr. Dirceu Gassen pela possibilidade de escrever essa matéria para essa importante revista agrícola. Sinto-me honrado.

Agradecimentos especiais à Juliane Borges, competente profissional da Revista Plantio Direto.

Agradecimentos aos grandes amigos das empresas MicroXisto e Micron Pulsar.

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Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos: BASF & SAGRA

2010-12-27T21:41:00.008-02:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes

Empresas: BASF (www.basf.com.br) e SAGRA (www.sagraagricola.com.br).

Propriedade: Fazenda Terra Nova Sementes (Ibiá - Minas Gerais).

Produtores participantes: Helga França de Paiva, Décio França de Paiva e Vitor França de Paiva ; José Roberto Rodrigues Mascarenhas ; Enio Bicalho Mendes ; dentre outros.

Programação Teórica: Realizada no Sindicato dos Produtores Rurais de Ibiá (MG).

Foram realizadas apresentações teóricas sobre tecnologia de aplicação de defensivos agrícolas e adjuvantes para as culturas da soja, feijão, milho, dentre outras.

O Engenheiro Agrônomo Herculano Henrique A. S. Netto, competente profissional da conceituada empresa BASF, apresentando informações técnicas para os produtores participantes sobre os excelentes produtos BASF.

Os Agrônomos Herculano (BASF) e Raúl Cruvinel, Engenheiro Agrônomo da Revenda SAGRA, apresentando informações sobre os produtos BASF comercializados na região pela Revenda SAGRA e sobre a importância dos treinamentos sobre os corretos procedimentos na regulagem e na calibração dos pulverizadores.

Agradecimentos especiais aos competentes profissionais das conceituadas empresas BASF e SAGRA, por toda a atenção e confiança durante os treinamentos e palestras sobre tecnologia de aplicação.

Programação Prática em Campo:

Desenvolvimento de "Novas Técnicas e Tecnologias nas Pulverizações" objetivando a redução do volume da calda (somente a quantidade da água como veículo) nas aplicações de defensivos agrícolas para as culturas da soja, milho, feijão, HF, dentre outras.

"Briefing" com todos os produtores e competente equipe técnica (operadores de pulverizadores, preparadores de calda, dentre outros) objetivando o planejamento dos testes de redução de volume, antes do início dos trabalhos práticos em campo com os pulverizadores Columbia 2000 e Patriot 350.

Toda a equipe técnica da Fazenda Terra Nova, profissionais das empresas BASF, SAGRA e demais colaboradores participando nos trabalhos de regulagem e calibração dos pulverizadores Columbia e Patriot utilizados nos testes de deposição de gotas, equipados com diferentes tipos de bicos de pulverização.

Determinação: Velocidade Operacional e Volume de Aplicação para o Pulverizador Columbia 2000.

A Fazenda Terra Nova, antes do início dos testes de pulverização em campo, realizou a devida e correta descontaminação (tanque, barras, bicos, filtros, dentre outros componentes) dos pulverizadores Columbia 2000 e Patriot 350, com produtos apropriados e indicados para a total neutralização dos agroquímicos, promovendo a total segurança da equipe operacional e do meio ambiente.

A redução do volume da calda nas aplicações de defensivos agrícolas possibilita um maior rendimento operacional dos pulverizadores tratorizados (tracionados) e dos pulverizadores autopropelidos, melhor "timing" do controle químico, menor custo operacional (horas) e melhor aproveitamento das melhores (mais favoráveis) horas do dia para as pulverizações.

Regulagem e Calibração de Pulverizadores Tracionados (Tratorizados) Columbia 2000.

Determinação: Vazão das Pontas de Pulverização.

Posicionamento dos coletores de gotas e papeís sensíveis à água utilizados durante os testes de deposição de gotas.

Participação de todos os produtores, operadores e colaboradores durante as avaliações dos cartões sensíveis à água através das análises visuais das deposições de gotas, durante os trabalhos em campo.

Coffee Break: Parada para o cafezinho, para o suco, salgados e sanduiches.

Parabéns para as empresas BASF e SAGRA pelo excelente Coffee Break oferecido para os produtores e demais participantes do treinamento.

Pausa no treinamento: Hora para descontrair e conversar.

Os testes de redução de volume durante o treinamento realizado para os produtores clientes das conceituadas empresas BASF e SAGRA objetivaram selecionar e determinar bicos e pontas de pulverização para as aplicações de herbicidas (dessecação, pré emergentes e pós emergentes), como também para as aplicações iniciais e finais de inseticidas e fungicidas, durante todo o ciclo biológico das culturas.

Foram realizadas demonstrações de pontas de pulverização com indução de ar (sistema venturi), pontas de pulverização de uso ampliado (câmara de turbulência) e pontas com jato tipo cone vazio que produzem gotas (finas e muito finas) que possibilitarão melhor distribuição e maior penetração das gotas nas partes internas das plantas (terço inferior), com o mínimo de perdas por evaporação e deriva.

Volumes de Aplicação Testados:

a) 30 a 50 litros/ha (Dessecação);

b) 70 a 100 litros/ha (Aplicações Iniciais);

c) 150 a 200 litros/ha (Aplicações Finais).

Demonstrações práticas em campo utilizando diferentes modelos e marcas de pontas de pulverização equipando o pulverizador autopropelido Patriot 350 CASE.

Agradecimentos à toda equipe técnica da conceituada Fazenda Terra Nova e demais produtores participantes, pela pronta atenção e grande colaboração durante os trabalhos realizados em campo com os pulverizadores Columbia 2000 e Patriot 350.

Agradecimentos especiais ao Sr. Herculano, ao Sr. Raúl Cruvinel e demais colegas participantes, por toda a atenção e confiança nos trabalhos de desenvolvimento de novas tecnologias de aplicação.

Seguem abaixo, alguns vídeos referentes aos trabalhos realizados durante o treinamento em tecnologia de aplicação na Fazenda Terra Nova (Ibiá MG).

Informações Profissionais:

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PULVERIZADOR - COPYRIGHT 2010

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Tecnologia de Aplicação na Cultura da Laranja

2010-10-17T21:17:00.027-02:00

Tecnologia de Aplicação na Citricultura

Manoel Ibrain Lobo Jr
Engenheiro Agrônomo
lobo@pulverizador.com.br

Desenvolvimento de "Novas Técnicas e Tecnologias nas Pulverizações" objetivando a redução do volume da calda (somente a quantidade da água como veículo) nas aplicações de defensivos agrícolas na citricultura.

A redução do volume da calda nas aplicações de defensivos agrícolas na citricultura possibilita um maior rendimento operacional dos pulverizadores turbo atomizadores (velocidade entre 4 a 5 km/h), melhor "timing" do controle químico, menor custo operacional (horas) e melhor aproveitamento das melhores (mais favoráveis) horas do dia para as pulverizações.

Os testes de redução de volume na cultura do citros objetivaram selecionar e determinar bicos e pontas de pulverização de jato tipo cone vazio que produzissem gotas (finas e muito finas) que possibilitassem melhor distribuição das gotas nas partes externas da copa das plantas e maior penetração de gotas nas partes próximas ao tronco das plantas da laranja, com o mínimo de perdas por evaporação e deriva.

Volumes de Aplicação Testados na Cultura da Laranja:

140 litros/ha (Psilideo);

700 litros/ha (Ferrugem e Pinta Preta);

1.600 litros/ha (Leprose).

Tecnologia de Aplicação em Baixo Volume na Cultura da Laranja

Equipamento: Pulverizador Turbo Atomizador NATALI 4000

Velocidade Operacional: 4 a 5 km/h

Volume de Aplicação: entre 140 a 1.600 litros/ha

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Aplicação Aérea na Cultura da Laranja

2010-10-10T22:25:00.001-03:00

Aplicação Aérea na Citricultura

Manoel Ibrain Lobo Jr
Engenheiro Agrônomo
lobo@pulverizador.com.br

Avaliação e Monitoramento das Aplicações Aéreas na Cultura da Laranja

As pulverizações aéreas na cultura do citros objetivam o rápido controle químico do Pisilideo (manejo do Greening) aplicando inseticidas em baixo volume (5 litros/ha).

O número de aplicações de agroquímicos na cultura da laranja está aumentando rapidamente em função da proliferação do Psilídeo, em algumas regiões chegando até 36 vezes ao ano, em sua maior parte são realizadas aplicações aéreas.

Existem muitos bons produtos inseticidas no mercado, mas um dos "segredos" para conseguir a eficiência nesse controle químico é a proteção das gotas finas (e muito finas), possibilitando para essas gotas um maior tempo de vida, menor tempo de queda e maior densidade sobre o alvo.

Os óleos e os adjuvantes siliconados são imprescindíveis na composição da calda de agroquímicos, pois são necessários para proteger as gotas extremamente finas da evaporação (e deriva).

As empresas aeroagrícolas estão aplicando um volume de 5 litros por hectare, com faixa de aplicação efetiva de 18 metros.

A correta regulagem e calibração (formatação) dos Atomizadores Rotativos de Tela (Microspin, Micronair) ou Disco (TurboAero, Stol) que equipam os aviões agrícolas é um outro segredo para conseguir o sucesso nessas aplicações aéreas.

Se os atomizadores dos aviões agrícolas estiverem regulados para produzir gotas com tamanhos em torno de 100 micra (DMV - Diâmetro Mediano Volumétrico), ocorrerá a deposição de cerca de 95 gotas/cm2.

Se os atomizadores estiverem regulados para produzir uma pulverização com gotas de 150 micra ocorrerá a deposição de 28 gotas/cm2.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, Consultor na Área de Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes Condicionadores Hídricos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de aplicações aéreas, pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

Professor do curso de pilotos agrícolas das Escolas EJ (Itápolis SP) e Agrovel (PR) durante o período de 2003 a 2007, ministrando palestras e treinamentos teóricos e práticos sobre "Tecnologia de Aplicação Aérea".

Contato:

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Skype: manoel.lobo

PULVERIZADOR - COPYRIGHT 2010

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TREINAMENTO EM TECNOLOGIA DE APLICAÇÃO - USINA CORURIPE

2010-09-26T22:27:00.009-03:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Defensivos Agrícolas

Usina Coruripe (Iturama, Minas Gerais).

Testes com bicos (pontas) de pulverização venturi (indução de ar) objetivando o desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias para a redução do volume de calda (somente da quantidade da água como veículo) nas aplicações de herbicidas em pré e pós emergência.

"Briefing" com toda a competente equipe técnica (operadores de pulverizadores, preparadores de calda, dentre outros) da conceituada Usina Coruripe, objetivando o planejamento dos testes de redução de volume, antes do início dos trabalhos práticos em campo.

Foram realizados testes de pulverização em volumes de 70, 100, 140 e 200 litros de calda por hectare, nas áreas de cana-de-açúcar da conceituada Usina Coruripe. A redução do volume da calda nas pulverizações possibilita um maior rendimento operacional dos pulverizadores tratorizados (velocidade entre 5 a 6 km/h), melhor "timing" do controle químico, menor custo operacional (horas) e melhor aproveitamento das melhores (mais favoráveis) horas do dia para as pulverizações.

Toda a equipe técnica da Usina Coruripe participando e colaborando com os trabalhos de regulagem e calibração do pulverizador FALCON 1400 utilizado nos testes de deposição de gotas, equipado com diferentes tipos de bicos de pulverização.

Na foto acima, o técnico totalmente protegido pelo EPI (Equipamento de Proteção Individual) realiza a "troca" dos bicos de pulverização utilizados nos testes de deposição de gotas.

A Usina Coruripe, antes do início dos testes de pulverização em campo, realiza a devida e correta descontaminação (tanque, barras, bicos, filtros, dentre outros componentes) do pulverizador FALCON 1400, com produtos apropriados e indicados para a total neutralização dos agroquímicos, promovendo a total segurança da equipe operacional e do meio ambiente.

Ainda na foto acima, é possível visualizar o cuidado da equipe técnica da Usina Coruripe com os corpos de bicos (duplos) que equipam o FALCON, sempre utilizando um protetor (tampão) no corpo de bico (duplo), quando não está equipado com uma ponta. Esse correto procedimento impede a entrada da poeira, terra, etc.

Realização da correta regulagem e calibração dos bicos de pulverização que equipam o pulverizador FALCON 1400.

Posicionamento dos papeís sensíveis à água utilizados durante os testes de deposição de gotas.

Avaliação da vazão dos bicos de pulverização durante os testes de seleção de pontas objetivando a redução do volume nas aplicações de herbicidas em pré e pós emergência.

O pulverizador tratorizado FALCON 1400 em stand by, para a realização dos testes de deposição de gotas nos papéis sensíveis à água, durante os trabalhos práticos na Usina Coruripe.

Na foto acima, o bico (ponta) de pulverização MICRON Série AIR (11002) em ação, produzindo gotas aeradas (indução de ar), possibilitando excelente cobertura de gotas e máxima redução da deriva nas pulverizações.

Na foto acima, o bico (ponta) de pulverização Micron Série AIR (110015) em ação.

Na foto acima, o bico (ponta) de pulverização Micron Série DBAIR (110015) de jato plano duplo venturi (indução de ar) em ação.

Em todos os testes de pulverização em campo, durante o treinamento em tecnologia de aplicação realizado na Usina Coruripe, foram realizadas as deposições de gotas nos papéis sensíveis à água, objetivando selecionar e determinar os bicos (pontas) de pulverização com a melhor performance na relação: baixo volume - maior densidade de gotas - maior cobertura de gotas, nos cartões hidrosensíveis.

Reabastecimento do pulverizador FALCON 1400.

Avaliação do perfil de distribuição de gotas dos jatos de pulverização dos bicos venturi (indução de ar) equipando o pulverizador FALCON 1400.

O Engenheiro Agrônomo Genebaldo Silva, competente profissional da conceituada Usina Coruripe, ministrando instruções técnicas para a equipe de operadores sobre os corretos procedimentos na regulagem e na calibração dos pulverizadores FALCON 1400.

Toda a competente equipe técnica da Usina Coruripe participou dos trabalhos de campo, testando e selecionando pontas de pulverização, colaborando com informações sobre as necessidades operacionais e da cultura da cana-de-açúcar.

As informações sobre as necessidades da Usina Coruripe para a melhoria das aplicações, mencionadas frequentemente pela equipe técnica durante os trabalhos em campo, são sempre imprescindíveis para o desenvolvimento das novas tecnologias e técnicas de aplicação em baixo volume para a cultura da cana-de-açúcar.

A equipe técnica da Usina Coruripe foi devidamente treinada para realizar os testes de eficiência dos adjuvantes siliconados e reconhecer os produtos que realmente apresentam a capacidade de redução de deriva, poder tampão (pH), neutralização dos metais presentes na água, espalhamento e aderência nas folhas das plantas com alta serosidade e alta pilosidade.

Agradecimentos à toda equipe técnica da conceituada Usina Coruripe, pela pronta atenção e grande colaboração durante os trabalhos realizados em campo com o pulverizador FALCON 1400.

Agradecimentos especiais ao Sr. Leandro Mesquita, Sr. Alvaro Queiroz e ao Sr. Genebaldo Silva, por toda a atenção e confiança nos trabalhos de desenvolvimento de novas tecnologias de aplicação na Usina Coruripe.

Agradecimentos especiais à profissional Gizele Souza (RH - Analista Des. Pessoal) pela sempre pronta atenção e colaboração durante a realização dos treinamentos.

Na foto acima, a conceituada Usina Coruripe em Iturama (Minas Gerais).

Seguem abaixo, alguns vídeos referentes aos trabalhos realizados durante o treinamento em tecnologia de aplicação na Usina Coruripe (Iturama MG).

Testes de Redução de Volume:

Volumes de aplicação: 200 litros/ha; 140 litros/ha; 100 litros/ha e 70 litros/ha.

AVALIAÇÃO DE DEPOSIÇÃO DE GOTAS

PONTA DE PULVERIZAÇÃO MICRON PULSAR AIR11002

VELOCIDADE OPERACIONAL: 5,8 KM/H

VOLUME DE APLICAÇÃO: 140 LITROS/HA

PONTA DE PULVERIZAÇÃO KGF RDA11002
VELOCIDADE OPERACIONAL: 5,8 KM/H
VOLUME DE APLICAÇÃO: 140 LITROS/HA

PONTA DE PULVERIZAÇÃO MAGNOJET ADIA11002
VELOCIDADE OPERACIONAL: 5,8 KM/H
VOLUME DE APLICAÇÃO: 140 LITROS/HA

Informações Profissionais:

Engenheiro Agrônomo, Consultor na Área de Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes Condicionadores Hídricos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

Contato:

Tel. Cel. (19) 9724 0827
E-mail: lobo@pulverizador.com.br
Skype: manoel.lobo

PULVERIZADOR - COPYRIGHT 2010

Todos os direitos autorais sobre as marcas, obras ou criações de qualquer natureza disponibilizadas neste site, pertencem ao Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr, idealizador dos sites www.pulverizador.com.br ; www.scribd.com/pulverizador e www.pulverizador.blogspot.com ou a terceiros que autorizaram o uso de sua propriedade intelectual. Sendo assim, é terminantemente vedada a distribuição, representação, publicação, uso comercial e/ou utilização de tais materiais, no todo ou em parte, sem a prévia e expressa autorização do Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr. A violação destes direitos é crime, e seu infrator está sujeito às penalidades legais previstas nas Leis 9.610/98 e 9.279/96 e no art. 184 do Código Penal Brasileiro, bem como ao pagamento de indenização pelos prejuízos causados.

Treinamento em Tecnologia de Aplicação - Fazenda Capituva (Taquarivaí SP)

2010-09-17T22:15:00.006-03:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos

Fazenda Capituva (Taquarivaí - São Paulo)

Avaliação do Pulverizador Autopropelido John Deere 4730

Primeira Avaliação: Velocidade Operacional do Pulverizador.

Segunda Avaliação: Eficiência do Controle Eletrônico e Comando de Válvulas de Pulverização.

Terceira Avaliação: Distribuição da Vazão nas Seções da Barra (30 metros).

Quarta Avaliação: Distribuição de Gotas dos Bicos de Pulverização (62 Pontas).

Quinta Avaliação: Vazão dos Bicos de Pulverização: Fluxômetro Manual de Bicos.

O Fluxômetro de Bicos possibilita o monitoramento da qualidade da pulverização de cada ponta (vazão), de maneira rápida e precisa.

Desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias objetivando a redução do volume nas aplicações de defensivos agrícolas (Herbicidas, Fungicidas e Inseticidas) em condições meteorológicas extremamente adversas com altas temperaturas, baixa umidade relativa do ar e rajadas de vento entre 12 km/h a 27 km/h.

Toda a competente equipe técnica da conceituada Fazenda Capituva participou dos trabalhos de campo, testando e selecionando pontas de pulverização, colaborando com informações sobre as necessidades operacionais e da cultura. Essas informações são sempre imprescindíveis para o desenvolvimento das novas tecnologias e técnicas de aplicação em baixo volume.

O Pulverizador Autopropelido John Deere 4730 em ação, durante os testes de redução de volume, utilizando pontas de pulverização venturi (indução de ar) em cerâmica.

Coletores de Gotas das Pulverizações: Papéis Sensíveis à Água.

Os testes de pontas de pulverização objetivando a redução do volume de calda e o controle da deriva nas pulverizações são "sempre" realizados nas horas mais adversas do dia, ou seja, com temperaturas altas e baixa umidade relativa do ar. O desenvolvimento de novas técnicas "mais eficientes" nesses horários possibilita a segurança necessária para toda a equipe operacional desenvolver os trabalhos de controle químico com total segurança e tranquilidade, em qualquer condição meteorológica.

Na foto acima, o Termo-Higrômetro registrando as condições de temperatura e umidade relativa do ar no momento da realização dos testes de pulverização.

Na foto abaixo, o Kestrel 3000 equipado com o anemômetro registra as rajadas de vento nas velocidades entre 12 a 27 km/h, durante os trabalhos de seleção de pontas, objetivando a redução do volume e um maior controle da deriva (e das perdas) nas pulverizações.

O Pulverizador Autopropelido John Deere 4730 no reabastecimento.

O Pulverizador Autopropelido John Deere 4730 em ação.

A Ponta de Pulverização MICRON Série AIR 11002 (Venturi)

As gotas de pulverização com tamanhos mais homogêneos produzidas, pelas pontas de pulverização Micron AIR (Indução de Ar - Venturi) possibilitaram o desenvolvimento de novas técnicas de redução da deriva para as aplicações de herbicidas com significativa redução do volume.

Bicos de Puverização de Jato Tipo Cone Vazio MICRON HB

Após o "fechamento das culturas" existe a necessidade de um melhor controle do tamanho de gotas, objetivando uma melhor deposição e penetração de gotas finas e muito finas no terço inferior das plantas (folhas do baixeiro). Na foto acima, as pontas de pulverização MICRON HB, de jato tipo cone vazio (em cerâmica), produzindo gotas que são liberadas no sentido "helicoidal", conseguem uma maior penetração nas folhagens adensadas da cultura, possibilitando um melhor controle dos fatores limitantes de produtividade, como por exemplo: ferrugem, antracnose, falsa medideira, mofo branco, dentre outros.

Nas fotos abaixo, a equipe técnica da Fazenda Capituva realizando as mudanças dos bicos de pulverização na barra do JD4730, objetivando a seleção dos melhores tamanhos de gotas, nos menores volumes de aplicação.

O Pulverizador Autopropelido JD4730 realizando testes de deposição de gotas.

Testes de "Espalhamento de Aderência" com Adjuvantes de Calda "Organo Siliconados Polímeros"

Durante o treinamento, foram realizados testes e avaliações com diferentes marcas de adjuvantes siliconados, objetivando uma melhor análise das características desejáveis de "redução da deriva, aderência e espalhamento".

A equipe técnica da Fazenda Capituva foi treinada para realizar os testes de eficiência dos adjuvantes siliconados e reconhecer os produtos que realmente apresentam a capacidade de redução de deriva, poder tampão (pH), neutralização dos metais presentes na água, espalhamento e aderência nas folhas das plantas com alta serosidade e alta pilosidade.

Nas fotos abaixo, é possível observar que o adjuvante siliconado testado não possibilitou a "quebra" da tensão superficial das folhas da bananeira (alta serosidade), não conseguindo reter a calda sobre a superfície da folha.

Nas fotos abaixo, um exemplo de um "bom e confiável" adjuvante siliconado. Através da análise visual, realizada por toda a equipe técnica da Fazenda Capituva, foi possível constatar a maior eficiência de algumas marcas de adjuvantes siliconados comercializados no Brasil.

Agradecimentos à toda equipe técnica da conceituada Fazenda Capituva, pela pronta atenção e grande colaboração durante os trabalhos realizados em campo com o pulverizador autopropelido JD4730.

Agradecimentos especiais ao Sr. Maurício, ao Sr. Igor Morais e ao Sr. Ordilei da Silveira, por toda a atenção e confiança nos trabalhos de desenvolvimento de novas tecnologias de aplicação.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor na área de tecnologia de aplicação de agroquímicos e adjuvantes, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de aeronaves agrícolas, pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para empresas fabricantes, revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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Treinamento em Tecnologia de Aplicação - Usina Goiasa (Goiatuba GO)

2010-09-15T23:26:00.021-03:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos

Usina Goiasa (Goiatuba - Goiás)

Treinamento em Tecnologia de Aplicação Terrestre ministrado para a competente equipe técnica de profissionais da conceituada empresa Usina Goiasa, sediada no município de Goiatuba (Goiás).

Foram realizadas apresentações teóricas sobre tecnologia de aplicação de defensivos para as áreas de cana-de-açúcar e realizadas demonstrações práticas em campo utilizando diferentes modelos e marcas de pontas de pulverização equipando os pulverizadores Albatroz (montado) e Uniport 2500 (autopropelido).

Briefing com a equipe técnica da Usina Goiasa em campo.

Base operacional para os trabalhos de tecnologia de aplicação em campo.

Cálculos objetivando a regulagem e calibração dos pulverizadores ALBATROZ.

Avaliação das pontas que equipam o pulverizador ALBATROZ.

Equipagem do pulverizador ALBATROZ com novas pontas de pulverização objetivando a redução do volume nas aplicações de herbicidas em pré e pós emergentes.

Foram apresentadas durante os treinamentos informações sobre "Boas Práticas Agrícolas nas Pulverizações" e "Segurança Operacional nas Operações de Aplicação de Agroquímicos". A Usina Goiasa preza pela total segurança de toda a sua equipe operacional e do meio ambiente.

Os testes com novas tecnologias em pontas de pulverização objetivando a redução dos volumes nas aplicações de agroquímicos (70 a 100 L/ha) foram realizados em situações extremamente adversas de baixa umidade relativa do ar (12 a 20 %), altas temperaturas (acima de 35 graus) e rajadas de vento entre 10 a 15 km/h, objetivando uma maior "janela de aplicação", maior rendimento diário dos pulverizadores com a máxima qualidade na deposição (densidade) de gotas e o mínimo de perdas por evaporação e deriva.

Apresentação dos excelentes resultados dos testes de redução de volume nas simulações de aplicação de herbicidas em baixo volume para a equipe técnica da Usina Goiasa, analisando as eficiências de deposições e densidades de gotas produzidas por diversas marcas e modelos de pontas de pulverização (em cerâmica), em condições meteorológicas adversas.

Coletores de gotas e papéis sensíveis à água utilizados nos testes de redução de volume de aplicação de herbicidas. As deposições de gotas nos papéis sensíveis são posteriormente analisadas pelo software e-Sprinkle, objetivado a confecção dos relatórios e as interpretações dos resultados dos testes comparativos.

O Engenheiro Agrônomo Ighor Cruvinel realizando os cálculos para as calibrações do pulverizador autopropelido Uniport, em parceria com os operadores dos pulverizadores, objetivando a maior precisão nos trabalhos de redução de volume das aplicações de herbicidas em altas velocidades operacionais.

O veloz pulverizador autopropelido Uniport 2500 em ação, durante os testes de redução de volume de calda nas simulações de aplicação de herbicidas e adjuvantes organo siliconados protetores de gotas.

Agradecimentos especiais aos competentes profissionais Sr. Igor e Sr. Maurício, da conceituada Usina Goiasa, pela pronta colaboração e toda a atenção durante os trabalhos em campo.

É sempre uma grande satisfação desenvolver trabalhos em campo de redução de volume com uma empresa que preza pela qualidade e total segurança nas operações de controle químico. Na foto acima é possível visualizar os "sacos plásticos" utilizados como proteção dos bicos de pulverização, objetivando a maior segurança do meio ambiente (e dos bicos) durante os translados entre a sede da Usina Goiasa e as áreas de aplicação dos agroquímicos.

A redução do volume de calda (SEMPRE matendo as doses dos agroquímicos indicadas pelas indústrias fabricantes) objetiva o mais racional e melhor uso da água nos trabalhos de pulverização e a preservação do meio ambiente. A economia da água nas operações de aplicação possibilita maiores rendimentos operacionais com menores custos para as usinas de cana-de-açúcar.

Agradecimentos à toda a competente equipe técnica da conceituada Usina Goiasa pela total atenção e colaboração durante a realização dos trabalhos em campo objetivando a redução do volume de aplicação com os pulverizadores tracionados Albatroz e pulverizadores autopropelidos Uniport 2500.

No vídeo acima, o pulverizador ALBATROZ realizando testes de aplicação de agroquímicos (simulações) em baixos volumes de calda, objetivando maiores rendimentos operacionais e menores custos nas operações de controle químico.

No vídeo acima, o pulverizador autopropelido Uniport 2500 realiza testes de aplicações em baixo volume de calda (70 a 100 L/ha) em condições meteorológicas extremamente adversas.

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Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, Auditor GlobalGAP IFA "Boas Práticas Agrícolas", consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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PULVERIZAÇÃO É MAIS EFICIENTE COM REDUTORES DE DERIVA

2010-09-12T21:11:00.009-03:00

PULVERIZAÇÃO É MAIS EFICIENTE COM REDUTORES DE DERIVA

Revista Campo & Negócios (Abril de 2010)

Matéria técnica, de minha autoria, publicada pela conceituada Revista Campo & Negócios, onde são apresentadas informações sobre a área de tecnologia de aplicação de agroquímicos, dando ênfase nas corretas práticas de utilização de adjuvantes organo siliconados, redutores de deriva, "trabalhando em simbiose" com a correta seleção de pontas de pulverização, objetivando uma melhor qualidade das aplicações de agroquímicos.

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Calibrados para Defender a Lavoura

2010-08-17T17:11:00.003-03:00

Calibrados para Defender a Lavoura

Revista A Granja (Agosto de 2010)

Matéria técnica, de minha autoria, publicada pela conceituada Revista A Granja, onde são apresentadas informações sobre a área de tecnologia de aplicação de agroquímicos, dando ênfase nas corretas práticas de regulagem e calibração nos pulverizadores, monitoramento da qualidade das aplicações de agroquímicos, avaliações de bicos de pulverização e componentes de barras de pulverizadores.

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Avaliação de Adjuvantes de Calda Siliconados

2010-07-17T21:25:00.006-03:00

Avaliação da Eficiência de Adjuvantes de Calda Siliconados

Teste de simulação de pulverização em campo objetivando o comparativo de deposição de gotas e densidade sobre os alvos em condições adversas de altas temperaturas (maior que 30 graus), baixa umidade relativa do ar (menor que 50%) e rajadas de vento acima de 15 km/h.

Interpretação da análise de deposição de gotas pelo Software e-Sprinkle:

Através de análise visual é possível constatar (e também através dos resultados da análise do e-Sprinkle), que o adjuvante siliconado adicionado na dose de 50 ml para 100 litros de água conseguiu melhores resultados na deposição de gotas (140,3 gotas/cm²) quando comparado com a aplicação somente tendo a água como veículo (92,5 gotas/cm²).

Observando-se as duas pulverizações nota-se que possuem o mesmo DMV (Diâmetro Mediano Volumétrico) de 242,3 micra, calculado pelo e-Sprinkle, que não chega a ser coincidência, pelo fato de que foi utilizada no teste uma ponta de pulverização Disco Difusor (bico hidráulico cone vazio) que produz um dos espectros de gotas mais homogêneos que existem na área de tecnologia de aplicação.

Os resultados de porcentagem de cobertura de gotas sobre o alvo confirmam a superioridade da aplicação da calda siliconada na proteção das gotas finas e muito finas contra as perdas pela evaporação e deriva. É possível constatar com o uso do adjuvante siliconado um aumento da área coberta em torno de 40% quando comparada com a pulverização somente em base aquosa.

Foram utilizadas durante as simulações de aplicações de herbicidas, inseticidas e fungicidas diversos modelos de pontas de pulverização em cerâmica, fabricadas pelas mais conceituadas empresas fabricantes nacionais: KGF Bicos Cerâmicos (http://www.bicoskgf.com.br/), Grupo MagnoJet (http://www.magnojet.com.br/) e Micron Pulsar (http://www.micron.ind.br/).

Agradecimentos especiais ao Sr. Gilson Barros (KGF), Sr. Deivid Castro (MagnoJet) e Sr. Fernando Imai (Micron Pulsar) pela sempre pronta atenção e colaboração no desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias do "Programa de Qualidade Total nas Pulverizações", desenvolvido para empresas fabricantes de adjuvantes de calda.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor na área de tecnologia de aplicação de agroquímicos e adjuvantes, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de aeronaves agrícolas, pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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www.scribd.com/pulverizador

2010-07-01T11:17:00.002-03:00

Scribd: PULVERIZADOR

Convido a todos os colegas da área a acessarem o site www.scribd.com/pulverizador onde apresento informações sobre avaliações de pulverizadores, aeronaves agrícolas e bicos de pulverização, cursos, treinamentos e palestras que ministro sobre a área de tecnologia de aplicação de agroquímicos, avaliações e desenvolvimento de adjuvantes de calda, matérias técnicas publicadas pelas mais conceituadas revistas agrícolas, dentre outras.

O site Scribd é uma plataforma de compartilhamento de documentos em formato PDF.

Informações profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Junior é Engenheiro Agrônomo, especialista em "Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes Siliconados Condicionadores Hídricos" para pulverizadores terrestres e aviação agrícola, Auditor GlobalGAP IFA "Boas Práticas Agrícolas", consultor em tecnologia de aplicação aérea e terrestre, realizando treinamentos, cursos, palestras e avaliações de pulverizadores, aeronaves agrícolas e pulverizações.

Contato:

lobo@pulverizador.com.br

Tel. Cel.: 19 9724 0827

Skype: manoel.lobo

Adjuvantes de Calda nas Pulverizações

2010-01-23T10:46:00.070-02:00

Adjuvantes de Calda Siliconados nas Pulverizações

Conceitos e Aplicações

Adjuvantes de calda de agroquímicos estão sempre em evolução e através do meu trabalho na área de tecnologia de aplicação de defensivos agrícolas, tive a oportunidade de acompanhar esse processo evolutivo desses produtos diretamente no campo.

Minha experiência inicial profissional com adjuvantes de calda remonta ao ano de 1988, época em que ainda cursava a faculdade de agronomia e, como monitor do laboratório de fitopatologia, já utilizava esses produtos adjuvantes adicionando-os nas caldas de pulverização durante a realização de testes com produtos fitossanitários em campo, objetivando o registro no Ministério da Agricultura.

Os adjuvantes de calda mais utilizados nessa época eram os conhecidos "Espalhantes Adesivos" Nonil-Fenóis, basicamente produtos que reduzem a tensão superficial, melhorando a dispersão dos agroquímicos sobre a superfície das folhas. Nessa época, mesmo sendo esses adjuvantes espalhantes adesivos de pouca tecnologia, já era possível constatar visualmente em campo as melhorias nas deposições dos agroquímicos aplicados sobre as superfícies das folhas, ramos e frutos.

A quebra da tensão superficial (ilustração acima) propicia maior contato entre o agroquímico aplicado e a superfície das folhas das plantas alvo.

Por volta de 1992 e 1993, época em que trabalhava na área comercial de empresas multinacionais fabricantes de agroquímicos, acompanhei aplicações com adjuvantes de calda à base de resinas sintéticas nas culturas da soja, algodão, feijão, batata e do tomate (industrial e estaqueado). Essas resinas adjuvantes, bem mais avançadas que os nonil-fenóis, além de possibilitarem melhor "molhamento" sobre as folhas, formavam também um tipo de "filme" promovendo uma maior aderência dos agroquímicos pulverizados sobre os alvos (folhas, ramos, frutos, etc). Me recordo que quando eram utilizadas essas resinas nas aplicações de agroquímicos de contato, o efeito residual dos fungicidas aumentava de 3 a 5 dias para 5 a 7 dias de proteção sobre os alvos.

Em 1999, realizando trabalhos em campo avaliando pulverizadores autopropelidos e aeronaves agrícolas pelo Estado do Mato Grosso, Mato Grosso do Sul e Goiás, acompanhei a massificação do uso desses novos adjuvantes de calda siliconados-polímeros, já sendo muito utilizados pelos grandes produtores em todas as pulverizações nas culturas do algodão e da soja, em todos os tipos de controle químico (herbicidas, inseticidas e fungicidas).

Durante os anos de 2008 e 2009 realizei trabalhos de pulverização em campo específicos com esses novos adjuvantes, contratado como consultor em tecnologia de aplicação por grandes empresas fabricantes nacionais e internacionais de organosiliconados-polímeros, soluções resinadas, glicerinados, dentre outros, com o objetivo de desenvolver novas técnicas e tecnologias de aplicação para esses produtos em diferentes culturas.

O objetivo desses recentes trabalhos realizados em campo foi testar novos adjuvantes de calda "trabalhando em simbiose" com diferentes marcas e modelos de pontas de pulverização (nacionais e importadas), em diferentes volumes de calda (ultra-baixo, baixo, médio e alto volume), durante aplicações de herbicidas, inseticidas e fungicidas nas culturas do trigo, feijão, soja, algodão, cana-de-açúcar, hortaliças e frutíferas (citrus, uva, maçã, etc).

Através da análise visual e dos resultados dos testes de deposições de gotas nos papéis sensíveis à água pelo software e-Sprinkle, foi possível constatar que alguns modelos de pontas de pulverização, produzindo tamanhos específicos de gotas protegidas e condicionadas pelos adjuvantes (protetores e aderentes), possibilitam melhores resultados na distribuição, penetração e na redução da deriva, otimizando a eficiência desses novos adjuvantes nas aplicações de herbicidas, inseticidas e fungicidas.

É importante mencionar que esses novos adjuvantes possibilitam a redução do volume de aplicação em todas as operações de controle químico, pela menor evaporação e deriva (perdas) e maior garantia da correta e satisfatória densidade de gotas depositadas sobre os alvos, porém, NUNCA devemos reduzir as doses dos agroquímicos recomendados pelas empresas fabricantes.

Nessa matéria técnica, solicitada por uma conceituada revista agropecuária no formato de "Perguntas e Respostas", estarei apresentando não somente informações sobre os benefícios dos "Adjuvantes Redutores de Deriva", mas também citando outros benefícios desses produtos adjuvantes de calda anti-espumantes, anti-evaporantes, redutores de pH, sequestrantes de cátions, homogeneizadores de calda, dentre outras "funções", que muito têm contribuído para a melhoria da qualidade e da eficiência das aplicações de agroquímicos no Brasil e também no mundo todo.

Seguem abaixo as respostas referentes as perguntas elaboradas por uma conceituada revista agropecuária sobre a matéria:

1) O que são redutores de deriva?

R1: São produtos adjuvantes de calda utilizados nas aplicações de defensivos agrícolas, sendo que, especificamente os "Adjuvantes Redutores de Deriva" são produtos formulados à base de compostos organopolímeros-siliconados, glicerinados, dentre outros, que proporcionam à calda uma maior viscosidade, cujo objetivo principal é proteger (película) e aumentar o tamanho das gotas produzidas, diminuindo a evaporação, aumentando o tempo de vida das gotas e a velocidade de sedimentação, reduzindo assim o PRD (Potencial de Risco de Deriva), promovendo uma maior deposição de gotas finas sobre os alvos. O PRD é a porcentagem de gotas produzidas em uma pulverização específica, formada por gotas com tamanhos inferiores a 150 micra (150 micra é quase o mesmo diâmetro de um fio de cabelo).

Nos testes de pulverização abaixo, o pulverizador autopropelido Case Patriot 350 mesmo pulverizando em alto volume (300 litros/ha), ficou evidente a possibilidade da redução da deriva pela adição do adjuvante de calda na dose de 50 ml/100 litros de água na calda de pulverização na cultura do feijoeiro.

Através das fotos abaixo, que focam somente as barras do pulverizador autopropelido Patriot 350 durante os testes comparativos de pulverização (com adjuvantes e sem adjuvantes), fica evidente a possibilidade da redução das perdas das gotas finas e muito finas pela deriva e pela evaporação com a adição dos adjuvantes redutores de deriva.

Nos testes de pulverização abaixo, é possível constatar, através de análise visual, a maior deposição de gotas nos papéis sensíveis à água posicionados na parte superior (terço superior) da cultura do feijoeiro, com o uso dos adjuvantes de calda nas pulverizações na dose de 50 ml/100 litros de água. Através desse resultado visual é possível afirmar também que o adjuvante de calda possibilitou uma maior deposição de gotas sobre as folhas das plantas localizadas no topo, promovendo uma melhor proteção da cultura, pela maior quantidade de i.a. depositados.

Devido a tecnologia de aplicação em pontas de pulverização empregada nessa pulverização(acima) não ser a mais apropriada para a penetração de gotas nas folhas do baixeiro das plantas do feijoeiro, as deposições nessas áreas foram muito semelhantes nos dois tratamentos (com e sem adjuvantes). É possível afirmar então que o adjuvante de calda “precisa trabalhar em conjunto" com novas técnicas e tecnologias em pontas de pulverização para conseguir a máxima eficiência nas deposições de gotas em todas as áreas das plantas.

2) Como eles atuam na pulverização?

R2: Uma explicação bem simples seria que esses produtos atuam protegendo as gotas produzidas de diferentes tamanhos (finas, médias e grossas) formando um "tipo de filme", diminuindo o processo de evaporação pelas condições meteorológicas adversas de baixa umidade relativa do ar, temperaturas altas e rajadas de vento.

3) Que benefícios trazem para a aplicação do produto?

R3: A partir do momento que as gotas produzidas, mesmo as "finas e muito finas", são protegidas pelo adjuvante das intempéries meteorológicas, as perdas pela evaporação e deriva serão menores, então haverá uma maior deposição do produto sobre os alvos biológicos. Essa maior deposição de gotas com os agroquímicos depositados sobre as plantas possibilitará um maior tempo de proteção tanto pelos produtos de contato como também pelos sistêmicos, resultando em maiores períodos de controle.

Muitos desses produtos adjuvantes são verdadeiras "plataformas" para combinações de outras formulações condicionadoras da calda e poderão proporcionar muitos outros benefícios:

Penetrantes: formulações que "abaixam" de maneira efetiva a tensão superficial, facilitando a penetração e acelerando a absorção dos agroquímicos pelas folhas das plantas.

Espalhantes: Reduzem o ângulo de contato das gotas sobre as superfícies das folhas. O controle da dose desses adjuvantes nas caldas de pulverização é muito importante pois em excesso, acontece o escorrimento dos agroquímicos das folhas, ramos e frutos para o solo.

Adesivos: Produtos adjuvantes que formam um tipo de "filme" sobre as folhas, ramos ou frutos. Proporcionam maior "tempo de vida" dos agroquímicos sobre as superfícies tratadas.

Espalhantes-adesivos: São formulações à base de dois compostos, um espalhante (hipotensor) e outro adesivo (resina sintética, PVC, dentre outros).

Anti-espumantes: Adjuvante de calda que impede (ou limita) a formação da espuma durante o preparo da calda e também durante as aplicações com a calda pronta nas culturas. Normalmente, os adjuvantes anti-espumantes também apresentam a característica de serem homogeneizadores de calda, quando são utilizados agroquímicos granulados, pó-molhável, dentre outras formulações de difícil solubilidade.

Nas fotos acima, fica evidente a dificuldade do preparo da calda com produtos (PM) de baixa solubilidade, ocorrendo derrames diretamente para o solo (1); a formação de espuma provocada por diversos tipos de herbicidas (2); o efeito anti-espumante dos adjuvantes de calda para esse fim específico.

Tamponantes: Normalmente são utilizados dois tipos de adjuvantes tamponantes de calda, aqueles direcionados para as aplicações de herbicidas, quando o pH deverá estar na faixa entre 3 e 4 e os adjuvantes utilizados nas aplicações de inseticidas e fungicidas, quando o pH deverá estar na faixa entre 5 e 6.

Anti-evaporantes: São adjuvantes específicos para aplicações em condições meteorológicas extremamente adversas de baixa umidade relativa do ar e altas temperaturas.

Espessantes: São adjuvantes que proporcionam maior viscosidade à calda de pulverização, reduzindo a produção de gotas finas, funcionando como redutores de deriva.

Filtros solares: São adjuvantes que protegem as moléculas dos agroquímicos da degradação pelos raios UV. São também utilizados para proteger alguns produtos biológicos.

Sequestrantes de Cátions: São adjuvantes que neutralizam os efeitos limitantes de metais pesados (Fe, Cu, Zn, etc) sobre a maior parte dos agroquímicos.

4) De que maneira a produção é beneficiada?

R4: A produção é beneficiada pelo melhor aproveitamento dos agroquímicos aplicados, devido a uma maior eficiência dos agroquímicos no controle das plantas invasoras, doenças fúngicas e bacterianas e insetos limitantes da produtividade. Com o uso dos adjuvantes de calda nas pulverizações a eficiência dos agroquímicos é maximizada, refletindo em ganhos de produtividade para qualquer cultura.

5) Como é feita a aplicação do redutor de deriva na calda a ser pulverizada?

R5: A adição dos adjuvantes de calda no momento do preparo é feita de forma bastante simples, sendo que o método mais correto é sempre serem utilizados "tanques de pré-mistura (TPM)" de agroquímicos. Os adjuvantes são adicionados primeiramente nesses tanques, objetivando inicialmente o melhor condicionamento da água, preparando essa água (pH, dureza, metais, etc) para a mistura com os agroquímicos a serem inserídos posteriormente.

6) Qual a quantidade ideal de redutor de deriva a ser aplicada?

R6: As doses varíam de acordo com os diferentes fabricantes e importadoras existentes no Brasil. De maneira geral é muito comum as recomendações de 25 a 50 ml para cada 100 litros de calda de agroquímicos, quando trabalhamos com pulverizadores terrestres. O volume comumente utilizado de calda por hectare nas pulverizações terrestres está entre 150 a 200 litros por hectare. No caso das aplicações aéreas, que normalmente são utilizados baixos volumes de aplicação (15 a 30 litros por hectare), as recomendações de doses estão entre 25 a 50 ml por hectare. Acompanhei pessoalmente aplicações de fungicidas na cultura do milho, utilizando adjuvantes de calda na dose de 40 ml/ha, no volume de 15 litros de calda por hectare com total eficiência no controle.

7) Qual a vantagem de uso desses produtos?

R7: Além das vantagens e benefícios já citados, é importante enfatizar que uma vez protegidas as gotas de diversos tamanhos, as deposições dessas sobre os alvos estarão garantidas, então será possível trabalhar com a redução do volume de aplicação, possibilitando um maior rendimento operacional dos pulverizadores e aeronaves agrícolas, melhorando também o "Timing" (Momento Oportuno) do controle químico das plantas daninhas, doenças e insetos nas culturas.

8) Como deve ser a correta aplicação?

R8: É importante deixar bem claro que esses adjuvantes de calda "não fazem milagres". Esses produtos, por sí só, não são 100% redutores de deriva, pois se o pulverizador não estiver devidamente regulado e calibrado e não terem sido feitas as corretas seleções de pontas de pulverização para cada tipo específico de alvo biológico, vai existir a possibilidade da formação de uma grande porcentagem de gotas satélites, com tamanhos inferiores a 100 - 150 micra, que mesmo protegidas pelos adjuvantes serão suscetíveis à evaporação e a deriva.

Os adjuvantes de calda serão 100% eficientes desde que sejam corretamente selecionadas as pontas de pulverização levando-se em consideração os tipos de alvos a serem controlados, as condições meteorológicas do local da aplicação, tipo de agroquímicos a serem aplicados, volumes de aplicação, dentre outras.

9) Qual o custo dessa aplicação?

R9: É muito difícil estipular um custo fixo de aplicação pois os preços desses produtos para o produtor varíam muito em função das diferentes recomendações de doses, devido aos diferentes tipos de formulações de adjuvantes que existem no mercado, porém os melhores adjuvantes de calda "redutores de deriva" que existem o mercado brasileiro estão custando entre R$ 65,00 a R$ 100,00 o litro (preço final) para o produtor.

10) Faça uma análise do custo-benefício.

R10: Devido o meu foco de trabalho estar diretamente ligado no desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias para as pulverizações, utilizo como ferramenta os adjuvantes de calda em "simbiose" com as pontas de pulverização e tenho calculado os ganhos diretos e indiretos para os produtores da seguinte forma:

Exemplo: Um grande produtor da região de Rio Verde (GO) questionou sobre a possibilidade da redução do volume de calda das aplicações (somente a redução da água como veículo: NUNCA a redução da dose dos agroquímicos a serem aplicados) com a correta seleção de pontas de pulverização (e tamanhos de gotas) protegidas pelos adjuvantes organo-siliconados polímeros.

O objetivo desse grande produtor era a redução do volume médio de aplicação de 150 para 100 litros por hectare nas áreas de soja (4.000 ha) e algodão (500 ha). Essa redução de 50 litros por hectare a princípio parece pouco, porém, fica evidente através dos cálculos abaixo os valores totais a serem economizados com essa redução do volume nas pulverizações nas culturas da soja e algodão.

No esquema abaixo é possível visualizar uma possibilidade estratégica do aumento gradual do volume de aplicação em função (acompanhando) do desenvolvimento vegetativo da cultura (aumento da massa foliar) do algodão. SEMPRE devemos selecionar bicos de pulverização que possibilitem a deposição de gotas sobre os alvos biológicos com densidades superiores a 70 gotas por centímetro quadrado, mesmo em baixos volumes.

Cálculos de perspectiva de ganho com a redução de 150 litros/ha para 100 litros/ha levando-se em consideração:

Pulverizador Uniport 2000 Barra: 21 metros
Velocidade operacional: 14 km/h (3,9 m/s)
Custo do hectare aplicado: R$ 15,00 (custo mínimo estimado)
Áreas de trabalho: Soja (4.000 ha) e Algodão (500 ha)
Jornada de Aplicação: 8 horas
Volume de Aplicação: 150 litros

Observações importantes: A cada tanque (2.000 litros) são realizados 13,33 ha, com o custo de R$ 200,00. A cada 30 minutos de operação 2.000 litros são aplicados (espaçamento de 50 cm). Estimando uma eficiência operacional em torno de 70%, serão aplicados em 8 horas: 11,2 ou 11 tanques.

Estimativa de ganho na cultura do algodão:
Algodão: 500 hectares
150 litros/ha x 500 x 12 (n. aplicações) = 900.000 litros ou 450 tanques (custo de R$ 90.000,00).
100 litros/ha x 500 x 12 (n. aplicações) = 600.000 litros ou 300 tanques (custo de R$ 60.000,00).

Ganho estimado de R$ 30.000,00 reduzindo o volume de aplicação para 100 L/ha na cultura do algodão.

Estimativa de ganho na cultura da soja:
Soja: 4.000 hectares:
150 litros/ha x 4.000 x 5 (n. aplicações) = 3.000.000 litros ou 1.500 tanques (custo de R$ 300.000,00).
100 litros/ha x 4.000 x 5 (n. aplicações) = 2.000.000 litros ou 1.000 tanques (custo de R$ 200.000,00).

Ganho estimado de R$ 100.000,00 reduzindo o volume de aplicação para 100 L/ha na cultura da soja.

Observação final: A dose recomendada de adjuvante para esse produtor foi de 50 ml/100 litros de água. Não estão computados nos cálculos acima os ganhos indiretos com o melhor "timing" das aplicações de agroquímicos, os custos com os caminhões pipa (combustível, etc), motoristas, dentre outros. Se forem feitos corretamente todos os cálculos de economia os valores triplicam.

Essa estratégia de redução do volume de aplicação é baseada na correta seleção das pontas de pulverização trabalhando em conjunto com as características protetoras de gotas (anti-evaporantes) dos adjuvantes de calda, observando sempre o mínimo necessário de densidade de gotas sobre o alvo.

11) Há outros pontos interessantes sobre o assunto que eu não tenha perguntado?

Em todas as plantas, sobre todos os órgãos, existe um sistema de proteção natural contra estresses do meio ambiente tais como vento, temperatura, químicos, seca, dentre outros. Essa proteção natural (hidrofóbica e flexível) é formada por cutículas e ceras que dificultam o molhamento, a aderência e a penetração das gotas pulverizadas nas superfícies das folhas, ramos e frutos das plantas.

A utilização de adjuvantes de calda nas pulverizações possibilita não somente facilitar o molhamento em superfícies hidrorepelentes, pela "quebra da tensão superficial" como também promover o maior contato da calda de agroquímicos com as cutículas mesmo em superfícies pilosas que tendem a manter as gotas suspensas. Essas gotas "presas" nos pêlos das folhas das plantas não são absorvidas e evaporam.

Atualmente os novos adjuvantes de calda, sem propriedades fitossanitárias, são verdadeiras "plataformas" de tecnologias para diferentes tipos de formulações de produtos condicionadores de calda, que podem desempenhar várias funções distintas: surfactante, redutor de pH, anti-espumante, antideriva, homogeneizadores de calda, sequestrante de cátions, dentre outras.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

Contato:
Tel. Cel. (19) 9724 0827
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Todos os direitos autorais sobre as marcas, obras ou criações de qualquer natureza disponibilizadas neste site, pertencem ao Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr, idealizador dos sites www.scribd.com/pulverizador , www.pulverizador.com.br e www.pulverizador.blogspot.com ou a terceiros que autorizaram o uso de sua propriedade intelectual. Sendo assim, é terminantemente vedada a distribuição, representação, publicação, uso comercial e/ou utilização de tais materiais, no todo ou em parte, sem a prévia e expressa autorização do Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr. A violação destes direitos é crime, e seu infrator está sujeito às penalidades legais previstas nas Leis 9.610/98 e 9.279/96 e no art. 184 do Código Penal Brasileiro, bem como ao pagamento de indenização pelos prejuízos causados.

Treinamento em Tecnologia de Aplicação Aérea

2009-11-15T19:17:00.001-02:00

Curso de Atualização em Tecnologia de Aplicação Aérea

O “Curso de Atualização em Tecnologia de Aplicação Aérea” visa manter atualizados os profissionais que atuam no setor, propiciando-lhes informações sobre as mais recentes técnicas empregadas nas operações aéreas agro-florestais.

Público Alvo: Pilotos Agrícolas, Engenheiros Agrônomos, Técnicos em Agropecuária, Técnicos da Indústria de Fabricação de Produtos Químicos Agrícolas, Preparadores de Calda de Agroquímicos e outros.

Local: Treinamento “In Company”.
Horário: das 7:30 às 11:30 horas e das 13:00 às 18:00 horas.

Programação Teórica:

1) Princípios básicos de pulverização, regulagem e calibração de aeronaves agrícolas. Definição dos sistemas de aplicação de líquidos e sólidos. Principais componentes e manutenção.

2) Classificação de tamanho de gotas pelo BCPC (Conselho Britânico de Proteção às Culturas) e pela ASAE (Associação dos Engenheiros Agrícolas Americanos). Relação: volume de aplicação, tamanho de gota e cobertura sobre o alvo.

3) Perdas nas pulverizações aéreas (deriva, evaporação, preparo da calda, outras). Deriva - conceito e definição. Principais tipos de deriva e estratégias de controle.

4) Pontas de pulverização: classificação e seleção. Principais pontas de pulverização (bicos hidráulicos) e atomizadores rotativos (tela e disco) para a aplicação aérea. Escolha da ponta em função do tipo de produto, técnica de aplicação e alvo biológico. Regulagem de atomizadores rotativos de tela e disco.

5) Logística operacional e planejamento das aplicações aéreas. Determinação do rendimento das aeronaves agrícolas nas operações de controle químico utilizando fórmulas para cálculo do desempenho operacional (Baltin/Amsden). Eficácia operacional (rendimento teórico, bruto e efetivo).

6) Parâmetros meteorológicos para as aplicações aéreas. Temperatura, umidade relativa do ar e velocidade do vento. Inversão térmica e correntes de convecção.

7) Segurança nas aplicações aéreas de defensivos agrícolas. Interpretação da Norma Regulamentadora 31 (NR-31). Adequação da empresa aeroagrícola ou propriedade agrícola às normas de segurança do protocolo internacional GlobalGAP (Boas Práticas Agrícolas).

8) Preparo da calda e descontaminação de aeronaves agrícolas. Ordem seqüencial das formulações dos agroquímicos na pré-mistura da calda. Efeitos da mistura nas aplicações aéreas (Aditivos, Sinérgicos e Antagônicos). Normas de segurança do protocolo internacional GlobalGAP (Boas Práticas Agrícolas).

9) Monitoramento da qualidade das aplicações aéreas e métodos de avaliação: Determinação da "Faixa de Deposição Real e Efetiva" para produtos sólidos e líquidos. Avaliação de cobertura e penetração de gotas na cultura. Avaliação de risco de deriva próximo às áreas sensíveis. Estudo de casos - resultados práticos e de pesquisas de campo.

10) Demonstração de diferentes tipos de pontas de pulverização (Pontas Disco Difusor “Disc-Core”, Bicos CP, outras) para aeronaves agrícolas.

11) Demonstração de diferentes tipos de atomizadores de tela (Micronair, Microspin) e de disco (TurboAero, Stol) para aeronaves agrícolas.

12) Demonstração de equipamentos para avaliar a qualidade das aplicações aéreas:
Termo-higro-anemômetro (temperatura, umidade e vento); Fluxômetro (Medidor de vazão) de bicos; Papéis sensíveis á água e outras tecnologias.

13) Demonstração prática de diferentes tamanhos de gotas (finas, médias, grossas, etc.) utilizando um display de demonstração de pontas equipado com mesa de distribuição e pulverizador elétrico.

14) Demonstração da utilização do Software e-Sprinkle na análise de gotas em papéis sensíveis à água e óleo.

Equipamentos e sistemas de aplicação aérea apresentados nos treinamentos:

Atomizador Rotativo de Disco Turbo-Tractor (CBB).

Atomizador Rotativo de Tela MICROSPIN

Exemplos de trabalhos de consultoria e treinamentos realizados:

Treinamento prático durante o Curso de Pilotos Agrícolas na EJ

Determinação da faixa real e efetiva durante testes de aplicação aérea

Informações sobre o palestrante:

Manoel Ibrain Lobo Junior é Engenheiro Agrônomo, consultor e especialista em tecnologia de aplicação de agroquímicos.

Ministra cursos, treinamentos e palestras sobre tecnologia de aplicação aérea e terrestre.

Realiza avaliações de pulverizadores, aeronaves agrícolas e análise de risco de perdas por deriva nas pulverizações.

Desenvolve projetos de monitoramento da qualidade das aplicações de agroquímicos e adequação dos pulverizadores de acordo com as normas internacionais do protocolo GlobalGAP (Boas Práticas Agrícolas).

Contratado pela EJ Escola de Aeronáutica Civil Ltda. (www.ej.com.br) e Agrovel (www.agrovel.com.br), entre os anos de 2003 a 2007, como professor do Curso de Pilotos Agrícolas, ministrando as matérias “Tecnologia de Aplicação Aérea”, “Planejamento Operacional”, “Usos Especiais da Aviação Agrícola”, “Regulagem e Calibração de Aeronaves Agrícolas”, dentre outras.

Consultor Técnico-Comercial para diversas empresas fabricantes de pulverizadores, fabricantes de bicos de pulverização, controles eletrônicos de pulverização, componentes de barras, acessórios para monitoramento da qualidade das pulverizações e outros.

É auditor GlobalGAP IFA - Membro do GlobalGAP National Technical Working Group (GlobalGAP NTWG).

Contatos:
Telefone Cel.: (19) 9724 0827
E-mail: lobo@pulverizador.com.br
Site na web: www.pulverizador.com.br
Skype: manoel.lobo

Consultoria em Tecnologia de Aplicação Aérea e Terrestre

2009-11-07T11:10:00.014-02:00

Consultoria em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes de Calda Siliconados

Desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias para as pulverizações aéreas e terrestres objetvando o controle das perdas por deriva e evaporação, maior controle do tamanho das gotas, redução do volume de calda (somente da água como veículo), objetivando maiores rendimentos operacionais, melhor "timing" no controle químico e menores custos de produção.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos, ministrando cursos, treinamentos e palestras. Realiza avaliações, regulagens e calibrações de aeronaves agrícolas, pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, pulverizadores turbo-atomizadores, bicos e pontas de pulverização para empresas fabricantes, revendas de defensivos agrícolas, agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

É auditor GlobalGAP IFA "Certificado Internacional de Boas Práticas Agrícolas". Desenvolve projetos de implantação de boas práticas nas pulverizações, objetivando adequar os pulverizadores, aeronaves agrícolas e procedimentos de controle químico às normas internacionais da Comunidade Européia (Good Agricultural Practices), garantindo maior segurança para os operadores e para o meio ambiente.

Contato:

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PULVERIZADOR - COPYRIGHT 2009

Todos os direitos autorais sobre as marcas, obras ou criações de qualquer natureza disponibilizadas neste site, pertencem ao Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr, idealizador dos sites www.scribd.com/pulverizador, www.pulverizador.com.br e www.pulverizador.blogspot.com ou a terceiros que autorizaram o uso de sua propriedade intelectual. Sendo assim, é terminantemente vedada a distribuição, representação, publicação, uso comercial e/ou utilização de tais materiais, no todo ou em parte, sem a prévia e expressa autorização do Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr. A violação destes direitos é crime, e seu infrator está sujeito às penalidades legais previstas nas Leis 9.610/98 e 9.279/96 e no art. 184 do Código Penal Brasileiro, bem como ao pagamento de indenização pelos prejuízos causados.

Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes de Calda

2009-06-17T22:27:00.007-03:00

Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes de Calda

"Programa de Qualidade Total nas Pulverizações"

Trabalhos de Assistência Técnica em Campo: Pulverizações em Baixos Volumes (< 100 L/ha).

Desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias para as aplicações de adjuvantes de calda, prestando consultoria para a conceituada empresa BIOSOJA, fabricante de adjuvantes de calda organo siliconados polímeros.

Avaliação e monitoramento das aplicações de agroquímicos com o Pulverizador Autopropelido JD 4730. Desenvolvimento de novas tecnologias de aplicação e orientação para a seleção de pontas de pulverização que possibilitaram a redução do volume (de água) aplicado nas pulverizações de 200 litros/ha para 100 litros/ha.

Monitoramento das aplicações de agroquímicos realizadas com o Pulverizador Autopropelido Parruda 3000. Avaliação em campo da velocidade operacional e aferição da vazão das pontas de pulverização e do volume de aplicação. Seleção de pontas de pulverização em campo (pontas venturi - indução de ar, baixa deriva, alta deriva, jato plano duplo convencional, cone vazio, dentre outras) em "simbiose" com adjuvantes siliconados, objetivando a redução do volume de aplicação (< 100 L/ha) em condições meteorológicas adversas.

Avaliação em campo do Pulverizador Autopropelido Uniport 2000 durante as operações de aplicação de agroquímicos, objetivando determinar e avaliar a funcionalidade e precisão do controle eletrônico JSC 4000, no controle da vazão das pontas de pulverização, volume de aplicação e velocidade operacional do pulverizador. Foram realizados testes de deposição de gotas utilizando diferentes modelos de pontas de pulverização aplicando calda siliconada, objetivando analisar as densidades de gotas depositadas e posteriormente analisadas pelo software e-Sprinkle.

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Revenda AgroAmazônia - Treinamento em Tecnologia de Aplicação

2009-05-16T13:04:00.029-03:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes

AgroAmazônia Produtos Agropecuários Ltda.

Primavera do Leste - Mato Grosso

Prestando consultoria em tecnologia de aplicação de adjuvantes para a conceituada empresa BIOSOJA, apresentando o "Programa de Qualidade Total nas Pulverizações" para a competente equipe técnica da conceituada empresa Agro Amazônia, no município de Primavera do Leste (Mato Grosso).

Durante os treinamentos foram apresentadas as vantagens e os benefícios dos adjuvantes de calda condicionadores hídricos para uma melhor qualidade e segurança nas pulverizações, enfatizando os adjuvantes siliconados polímeros de alta performance protetores de gotas, redutores de deriva e estabilizadores de pH para fungicidas, inseticidas e herbicidas.

Também mereceu destaque durante a palestra de tecnologia de aplicação os eficientes produtos adjuvantes anti-espumantes de calda de agroquímicos, ferramentas imprescindíveis durante o preparo da calda e no momento do reabastecimento do reservatório de agroquímico.

Agradecimentos especiais aos competentes profissionais da conceituada Revenda Agro Amazônia de Primavera do Leste (MT), por toda a atenção e confiança durante os treinamentos e palestras sobre tecnologia de aplicação.

Meus sinceros agradecimentos aos profissionais da Agro Amazônia Ubiratan Pereira França, Lucas P. Fabrício, Marcelo Leandro de Alcântara, Rodrigo Krannpe, José Atílio, Rodrigo André Holmann, Diego Soletti, Luciano Adacir Perozzo, Marcos Hideki Kurissio, por toda a atenção e colaboração durante as palestras e treinamentos realizados em campo.

Testes de pulverização em campo com o Pulverizador Autopropelido Uniport 2000, em demonstrações de novas tecnologias em pontas de pulverização para baixo volume nas aplicações de defensivos agrícolas.

Deposições de gotas de pulverização nos papéis sensíveis à água durante os testes de pontas para as aplicações em baixos volumes (< 50 L/ha) objetivando maiores rendimentos operacionais dos pulverizadores no controle químico de pragas, doenças e plantas daninhas.

Participação de toda a equipe técnica da conceituada empresa Agro Amazônia nos trabalhos em campo durante os testes de pulverização. Na foto acima toda a equipe da AA e o pulverizador Uniport ao fundo.

Meus agradecimentos à toda a equipe de profissionais da Agro Amazônia pela pronta colaboração nos trabalhos realizados em campo. Na foto acima, todos os profissionais participaram dos trabalhos em campo colaborando muito para o desenvolvimento de novas tecnologias de pulverização em baixo volume.

Agradecimentos especiais ao Eng. Agrônomo Vinícius Kovalski (Foto acima), representante Bio Soja na região, pela sua pronta atenção e consideração durante os trabalhos de tecnologia de aplicação desenvolvidos em campo.

Parabéns à conceituada empresa Agro Amazônia pelo vitoriozo trabalho desenvolvido nesses 25 anos que muito contribuíram para o desenvolvimento agrícola dos Estados do Mato Grosso, Mato Grosso do Sul e Goiás.

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Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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Treinamento em Tecnologia de Aplicação - Sementes Lagoa Bonita

2009-03-27T21:47:00.005-03:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos

Local: Sementes Lagoa Bonita (Itaberá - SP)

Treinamento em Tecnologia de Aplicação Terrestre ministrado para a competente equipe de profissionais da conceituada empresa Sementes Lagoa Bonita, no município de Itaberá, São Paulo.

Foram realizadas apresentações teóricas e práticas sobre novas técnicas e tecnologias de aplicação de defensivos agrícolas para as culturas de feijão, milho, soja, trigo, milheto, triticale e demonstrações em campo utilizando diferentes modelos e marcas de pontas de pulverização equipando os pulverizadores dessa conceituada empresa.

Sementes Lagoa Bonita (Itaberá - São Paulo)

Foram ministrados treinamentos teóricos e práticos para operadores de pulverizadores e gerentes agrícolas das conceituadas empresas agropecuárias:

1) Sementes Lagoa Bonita
Proprietário: Ariovaldo Fellet
- Adilson Rodrigues Machado (Gerente Técnico)
- Anderson Leandro Kulik (Gerente de Marketing)
- Joel Antonio Leandro (Operador de Pulverizador)
- Aristidio Cezar Couto Mendes (Operador de Pulverizador)
- Flávio Aparecido Nunes Tristão (Operador de Pulverizador)

2) Agropecuária RC-AGRO
Proprietário: Ricardo de Paula Machado Cunha
- Ricardo Veiga (Gerente Técnico)
- Edson Aparecido D. Junior (Operador de Pulverizador)
- Renato Floriano Veríssimo (Operador de Pulverizador)

3) Fazenda Morumbi e Fazenda Grama Verde
- Marcos Geoni de Oliveira (Operador de Pulverizador)

4) Fazenda Maro
- Alberto C. Wolters (Gerente Técnico)

Os trabalhos em campo, durante a parte prática do treinamento, objetivaram as demonstrações de deposição de gotas de diferentes marcas e modelos de pontas de pulverização em baixos volumes de aplicação, possibilitando o desenvolvimento de novas estratégias operacionais para as aplicações de dessecantes, inseticidas e fungicidas.

Foram realizadas demonstrações de diferentes pontas de pulverização: MagnoJet, KGF, Micron Pulsar, Jacto, TeeJet, Agrotop, Lechler e Hypro.

A ponta de pulverização em cerâmica KGF LDAD 11002.

A ponta de pulverização em cerâmica MagnoJet ADIA 11002.

A ponta de pulverização Micron Pulsar Série DB-AIR 11002.

Agradecimentos especiais às conceituadas empresas fabricantes de bicos de pulverização em cerâmica KGF Bicos Cerâmicos (http://www.bicoskgf.com.br/), Grupo MagnoJet (http://www.magnojet.com.br/) e Micron Pulsar (http://www.micron.ind.br/) pela sempre pronta atenção e colaboração nos desenvolvimentos das novas técnicas e tecnologias em campo junto aos produtores e empresas agrícolas assistidas pelo "Programa de Qualidade Total nas Pulverizações".

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos e adjuvantes siliconados, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

Contato:
Tel. Cel. (19) 9724 0827
E-mail: lobo@pulverizador.com.br
Skype: manoel.lobo

PULVERIZADOR - COPYRIGHT 2009

Todos os direitos autorais sobre as marcas, obras ou criações de qualquer natureza disponibilizadas neste site, pertencem ao Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr, idealizador dos sites http://www.pulverizador.com.br/ e http://www.pulverizador.blogspot.com/ ou a terceiros que autorizaram o uso de sua propriedade intelectual. Sendo assim, é terminantemente vedada a distribuição, representação, publicação, uso comercial e/ou utilização de tais materiais, no todo ou em parte, sem a prévia e expressa autorização do Engenheiro Agrônomo Manoel Ibrain Lobo Jr. A violação destes direitos é crime, e seu infrator está sujeito às penalidades legais previstas nas Leis 9.610/98 e 9.279/96 e no art. 184 do Código Penal Brasileiro, bem como ao pagamento de indenização pelos prejuízos causados.

2009-02-13T20:54:00.040-02:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação - Usina Coruripe (Iturama, MG)

Treinamento em Tecnologia de Aplicação Terrestre ministrado para a equipe de profissionais da conceituada empresa Usina Coruripe, sediada no município de Iturama, Minas Gerais.

Foram realizadas apresentações teóricas sobre tecnologia de aplicação de defensivos para as áreas de cana-de-açúcar e demonstrações práticas em campo utilizando diferentes modelos e marcas de pontas de pulverização equipando os pulverizadores Albatroz (montado) e Uniport 2500 (autopropelido).

Treinamento em Tecnologia de Aplicação - Usina Coruripe (Iturama - MG)

Palestras Teóricas - Usina Coruripe (Iturama - MG)

Equipe Técnica de Operadores de Pulverizadores - Usina Coruripe (Iturama - MG)

Estratégias para o Controle de Perdas e da Deriva nas Pulverizações

Demonstração de Bicos de Pulverização e Tamanhos de Gotas - Usina Coruripe (Iturama - MG)

Treinamento Prático: Demonstração de Bicos de Pulverização e Tamanhos de Gotas

Agradecimentos Especiais ao Eng. Agr. Genebaldo Silva - Usina Coruripe (Iturama - MG)

Equipe Técnica de Operadores de Pulverizadores - Usina Coruripe (Iturama - MG)

Teste de Pulverização nas Áreas de Cana-de-açúcar - Pulverizador Albatroz (Jacto)

Teste de Pulverização: Pontas de Pulverização de Impacto TF (Defletoras)

Teste de pulverização nas áreas de cana-de-açúcar da Usina Coruripe (Iturama - MG) aplicando volumes comparativos entre 150 litros/ha, 200 l/ha e 300 litros/ha.

Equipe técnica de operadores de pulverizadores participando dos testes de pulverização nas área de cana-de-açúcar da Usina Coruripe (Iturama - MG).

Teste de Pulverização - Deposição de Gotas em Papéis Sensíveis à Água.

O Pulverizador Albatroz (Jacto) em ação nas áreas de cana-de-açúcar.

Análise de Gotas (e-Sprinkle) - Pulverizador Albatroz

Avaliação de Distribuição e Vazão das Pontas de Pulverização

Pulverizador Uniport 2500 em ação nas áreas de cana-de-açúcar da Usina Coruripe (Iturama - MG)

Teste de Pulverização - Uniport 2500

Análise de Gotas (e-Sprinkle) - Pulverizador Autopropelido Uniport 2500

Equipe Técnica - Operadores - Pulverizador Autopropelido Uniport 2500

Agradecimentos especiais à competente equipe técnica da conceituada Usina Coruripe.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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Matéria Técnica: "Evite Erros na Aplicação de Defensivos".

2009-01-29T21:06:00.020-02:00

Matéria Técnica publicada pela conceituada revista Campo & Negócios sobre o tema "Evite Erros na Aplicação de Defensivos", em que tive a honra de ser colaborador.

Meus agradecimentos a toda equipe de profissionais da conceituada Revista Campo & Negócios, em especial as Jornalistas Luize Hess e Miriam Lins Caetano.

Apresento nessa matéria técnica publicada pela Revista Campo & Negócios, como um dos colaboradores, informações sobre a área de tecnologia de aplicação, dando ênfase aos cuidados necessários nas operações de controle químico, velocidade operacional, estratégias técnicas objetivando o controle dos erros e das perdas por deriva e normas de segurança operacional durante as pulverizações.

No hiperlink abaixo é possível acessar mais matérias técnicas de minha autoria, publicadas pelas mais conceituadas revistas da área agrícola.

http://www.pulverizador.com.br/experiencia03.htm

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Matéria Técnica: "Pontas de Pulverização com Indução de Ar".

2009-01-29T13:26:00.018-02:00

Matéria Técnica, de minha autoria, sobre "Pontas de Pulverização com Indução de Ar" recentemente publicada pela conceituada revista Campo & Negócios.

Meus agradecimentos a toda equipe de profissionais da conceituada Revista Campo & Negócios, em especial as Jornalistas Luize Hess e Miriam Lins Caetano.

No hiperlink abaixo é possível acessar mais matérias técnicas de minha autoria, publicadas pelas mais conceituadas revistas da área agrícola.

http://www.pulverizador.com.br/experiencia03.htm

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Treinamento em Tecnologia de Aplicação - EMBRAPA (Boa Vista, RR)

2008-12-13T15:32:00.055-02:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação Terrestre

EMBRAPA Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária

Centro de Pesquisa Agroflorestal de Roraima

Site na WEB: http://www.cpafrr.embrapa.br/

Campo Experimental Monte Cristo - Boa Vista - Roraima.

Treinamento em Tecnologia de Aplicação Terrestre ministrado para a equipe de profissionais da conceituada empresa EMBRAPA RORAIMA, sediada na Capital Boa Vista, no Estado de Roraima.

Levando-se em conta as condições meteorológicas e as culturas predominates na região da Capital Boa Vista, em Roraima, foram realizadas demonstrações de deposição de gotas nos cartões sensíveis à água com as pontas de pulverização MagnoJet ST, AD Duplo, ST-IA e ADIA, demonstrações com as pontas KGF RDA, LBD, DLAD e DLBD e com as pontas fabricadas pela Micron Pulsar Série DB, AIR e DB-AIR.

Foram apresentadas detalhadamente, fazendo parte do conteúdo programático teórico e prático do treinamento, as mais avançadas pontas de pulverização em cerâmica do mercado brasileiro, fabricadas pelas mais importantes empresas nacionais: KGF (www.bicoskgf.com.br), MagnoJet (www.magnojet.com.br) e Micron Pulsar (www.micron.ind.br).

Foram apresentadas informações sobre regulagem e calibração de pulverizadores, controle de perdas e da deriva nas aplicações terrestres, segurança operacional, seleção e escolha das pontas de pulverização, monitoramento da qualidade nas aplicações de agroquímicos, dentre outras.

Ministrar esse treinamento para a conceituada equipe de profissionais da EMBRAPA RORAIMA foi para mim uma grande honra e agradeço muito ao Biólogo Willyam Stern Porto, Analista A dessa conceituada empresa, por essa oportunidade.

Agradeço também à toda equipe de profissionais da EMBRAPA RORAIMA que participaram desse treinamento:

Hugo Moreira da Costa, Waldivino Pereira Oliveira, José de Anchieta Moreira, Geraldo Dantas Fernandes, Francisco Pereira da Silva, Gerbe Malaquias, Fernando Rodrigues de Souza, Francisco de Assis Rodrigues, Jadir Roque de Oliveira, Mario Etevaldo P. Coelho, Alexandre Magno Marinho, José Almir Reis Nascimento, Ruy Lima Pereira, Adebaldo Sampaio Teles, Denysson Amorim da Silva, José Gilmar S. Lucas, Manoel Renio de Souza, Loraine Sibele de Lima Cortez e Conrado Pedro Sass.

Foram apresentados e demonstrados todos os acessórios necessários para a realização das avaliações das pulverizações e também para o monitoramento da qualidade das aplicações de agroquímicos, dentre eles o fluxômetro de bicos (medidor de vazão dos bicos), jarras e pipetas graduadas, papéis sensíveis à água, manômetros de bicos, termo-higro anemômetro e outros.

Realização dos cálculos para a regulagem e calibração dos pulverizadores.

Verificação da vazão das pontas de pulverização após a regulagem dos pulverizadores.

Realização de cálculos para ajustes de diferentes volumes de aplicação.

A ponta venturi MagnoJet AD-IA 11002 em ação.

Deposição de gotas produzidas pela ponta MagnoJet AD-IA 11002.

A ponta de pulverização venturi KGF RDA 11002 em ação.

Deposição de gotas e informações sobre a formatação da ponta venturi KGF RDA 11002.

Tamanhos de gotas e densidade da ponta KGF RDA 11002.

Demonstrações de deposição de gotas utilizando o sistema TeeJet DUO, equipado com as pontas KGF LBD 11001 (Baixa Deriva) e RDA 11001 (Venturi), produzindo uma pulverização formada com gotas finas e médias e gotas grossas aeradas.

Deposição de gotas aeradas produzidas pela ponta venturi Micron Pulsar Série AIR 11002.

Deposição de gotas produzidas pela ponta MagnoJet ST-02.

Deposição de gotas produzidas pela ponta MagnoJet STIA - 02.

Deposição de gotas das pontas KGF DLAD 11002 de jato plano duplo.

Treinamento na regulagem e calibração de pulverizadores costais manuais e seleção de pontas de pulverização para os trabalhos de controle químico.

Demostrações de deposição de gotas produzidas por diversos modelos/marcas de pontas de pulverização nacionais fabricadas em cerâmica (MagnoJet - Micron Pulsar - KGF).

A ponta venturi de jato plano duplo DB-AIR 11003 fabricada em cerâmica pela empresa Micron Pulsar.

Deposição de gotas produzidas pela ponta Micron Série DB-AIR 11003.

Deposição e distribuição de gotas produzidas pela ponta DB-AIR 11003.

As condições meteorológicas favoráveis da região da Capital Boa Vista (RR), normalmente com alta umidade relativa do ar, mesmo em temperaturas entre 36 a 38 graus, favoreceram consideravelmente as deposições de gotas de todos os tipos de pontas de todas as marcas apresentadas durante esse treinamento na EMBRAPA RORAIMA.

Na foto acima, toda a equipe da EMBRAPA RORAIMA participante do treinamento, numa demonstração de amizade que foi desenvolvida no decorrer do mesmo e, que certamente, perdurará em outros encontros futuros.

Meus agradecimentos ao Sr. Miguel Amador Moura Neto (Chefia Adjunta de Administração), Sr. Marcelo Francia Arco-Verde (Chefia de Pesquisa e Desenvolvimento) e Sr. Admar Bezerra Alves, Supervisor de Comunicação, pela assistência e cooperação no desenvolvimento dos trabalhos durante o treinamento em tecnologia de aplicação na conceituada EMBRAPA RORAIMA.

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Treinamento em Tecnologia de Aplicação - Usina Coruripe (Iturama, MG)

2008-12-07T21:58:00.019-02:00

Treinamento em Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos

Usina Coruripe (Iturama - Minas Gerais)

Palestras teóricas e demonstrações práticas em campo sobre "Novas Técnicas e Tecnologias de Aplicação de Agroquímicos" em condições meteorológicas extremamente adversas de temperatura, umidade relativa e rajadas de vento para as áreas de Cana-de-Açúcar.

Considerando-se as condições meteorológicas e as necessidades de densidade e tamanhos de gotas para as aplicações de herbicidas na cultura de cana-de-açúcar da região de Iturama (MG), foram realizadas demonstrações de deposição de gotas nos cartões sensíveis à água com diferentes marcas e modelos de pontas de pulverização: Defletoras, Indução de Ar (Venturi), Baixa Deriva, Alta Deriva, Câmara de Turbulência, Uso Ampliado, dentre outras.

Pulverizadores tratorizados e equipamentos de apoio utilizados durante as demonstrações de regulagem e calibração e deposição de gotas de pulverização.

Acompanhamento, no momento da realização dos cálculos das regulagens e calibrações dos pulverizadores, por toda a equipe técnica da conceituada Usina Coruripe, durante as demonstrações práticas em campo.

Cálculos de regulagens dos pulverizadores para volumes de calda de 100, 200 e 300 litros por hectare, para as simulações de aplicações de agroquímicos.

Treinamento prático em campo de toda a equipe de profissionais da Usina Coruripe objetivando a calibração dos pulverizadores para diferentes volumes de calda de aplicação.

Foram utilizados equipamentos específicos e acessórios para o monitoramento da qualidade das aplicações de agroquímicos durante o desenvolvimento dos trabalhos práticos de regulagem dos pulverizadores em campo.

Toda a equipe operacional responsável pelos trabalhos de controle químico da Usina Coruripe demonstrou grande profissionalismo e muito interesse pelas novas técnicas de regulagem durante os treinamentos em campo.

Foram realizados treinamentos práticos com a toda a equipe técnica objetivando capacitá-los para a avaliação das pontas de pulverização, observando a vazão e a distribuição individual de cada ponta instalada na barra de pulverização.

A competente equipe técnica da Usina Coruripe em ação, durante as avaliações dos pulverizadores em campo.

Avaliação das pontas de pulverização utilizando jarra graduada e cronômetro.

Os testes com as pontas de pulverização com indução de ar (sistema venturi) objetivaram a análise das possibilidades da redução dos volumes de calda nas aplicações de herbicidas e a minimização dos riscos das perdas por deriva e evaporação das gotas aeradas em situações de temperatura alta com baixa umidade relativa do ar.

Foram realizadas simulações de pulverizações com volumes de calda entre 100, 150, 200 e 300 litros por hectare, objetivando determinar os modelos e marcas das pontas de pulverização venturi que mais atendessem às necessidades de controle químico das plantas invasoras nas áreas de cana da Usina Coruripe.

Foram realizados testes de pulverização com diferentes marcas e modelos de pontas venturi e convencionais, objetivando a análise das deposições e distribuições de gotas depositadas nos cartões sensíveis à água.

Calibração dos pulverizadores para a realização das simulações de aplicação em volumes de calda de 200 e 300 litros de água (limpa) por hectare, utilizando as pontas defletoras, produzindo gotas "extremamente grossas".

Deposição de gotas (acima) produzidas pelas pontas defletoras (200 L/ha).

Gotas depositadas (acima) pela ponta defletora no volume de 200 litros por hectare.

Regulagem e calibração do pulverizador equipado com as pontas defletoras para a realização dos testes de deposição de gotas nos papéis sensíveis à água (fotos abaixo) para o volume de 300 litros de água (limpa) por hectare.

Foram realizadas avaliações do perfil de distribuição dos jatos de pulverização das pontas utilizadas pela Usina Coruripe nos trabalhos de controle químico (Fotos abaixo).

Constatei, com grande satisfação, que os profissionais da Usina Coruripe não só se preocupam com o meio ambiente, pelo grande interesse demonstrado na redução dos riscos de deriva nas pulverizações utilizando as pontas venturi, mas também com os seus operadores de pulverizadores em campo, merecedores dessa consideração, pois os mesmos são muito interessados no desenvolvimento dos trabalhos de pulverização dessa Usina.

E mesmo por essas razões os proprietários da conceituada Usina Coruripe estão substituindo os antigos pulverizadores montados por modernos pulverizadores montados em tratores cabinados, muito mais seguros e confortáveis, preservando o bem estar desses operadores durante as pulverizações.

O empenho na aquisição desses novos pulverizadores cabinados Falcon 1.400 bem como a preocupação com o desenvolvimento de novas técnicas de aplicação objetivando a redução do volume da calda a ser aplicada e a minimização das perdas nas pulverizações, assegurando a melhoria dos trabalhos e a preservação do meio ambiente, são referenciais que fazem a diferença dessa Usina de Cana-de-Açúcar, posicionando-a na área agrícola como uma empresa modelo, um exemplo a ser seguido.

Pulverizadores Falcon 1400, equipados de fábrica com as resistentes pontas venturi (indução de ar) em cerâmica.

Durante a parte prática em campo foram realizadas demonstrações de diferentes marcas e modelos de pontas de pulverização nacionais em cerâmica e pontas de polímero e aço inox importadas.

Ponta de pulverização de "Jato Plano Duplo" 11002.

Ponta de pulverização de "Jato Plano Simples" 11002.

Ponta de pulverização de "Jato Plano Defletor" 02.

Ponta de pulverização de "Jato Plano Simples" 11002.

Ponta de pulverização com "Indução de Ar" Venturi.

Ministrar os treinamentos em tecnologia de aplicação de agroquímicos pela segunda vez neste ano de 2008, para a equipe de profissionais da conceituada Usina Coruripe, foi uma grande satisfação.

Agradeço essa nova oportunidade ao Eng. Agrônomo José Leandro Mesquita, Eng. Agrônomo Álvaro Queiroz e ao Eng. Agrônomo Genebaldo Silva, profissionais competentes da Usina Coruripe.

Agradeço também a Gizele Silva Souza (Analista Desenv. de Pessoal - RH) por toda a gentileza e atenção durante o treinamento.

Agradeço também à toda equipe de profissionais da Usina Coruripe que participaram desse treinamento:

Claudinei Borges, Henrique de Paula Silva, Antonio da Silva, Gilvan Leal de Oliveira, Ailton Alves de Souza, Ronivaldo Sergio Mian, Sinésio Honório da Silva, João Roberto Andreza da Silva, Luciano Ferruro, Tarcio Regis Alves da Silva, Dionatas Ramos da Costa e Fabio Aparecido Ferreira de Melo.

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Treinamento em Tecnologia de Aplicação Aérea

2008-10-28T22:16:00.042-02:00

TREINAMENTO EM TECNOLOGIA DE APLICAÇÃO AÉREA

Usina Santa Adélia - Interlagos (Pereira Barreto - SP).

Princípios Básicos, Conceitos Gerais, Regulagem e Calibração de Aeronaves Agrícolas. Planejamento Operacional e Logística nas Aplicações Aéreas.

Apresentação de novas técnicas e tecnologias em pontas de pulverização objetivando o controle da deriva e de perdas nas aplicações aéreas de agroquímicos.

Demonstração de diferentes tamanhos de gotas de pulverização utilizando um "display" equipado com corpo de bicos múltiplos.

Treinamento sobre regulagem e calibração de atomizadores rotativos de tela (ART Microspin) e atomizadores rotativos de disco (ARD Turboaero - CBB).

Relação: Volume de Aplicação - Pressão - Tamanho das Gotas.

Demonstração de diferentes tamanhos de gotas dos bicos de pulverização hidráulicos disc-core utilizados nas aplicações aéreas em barra de pulverização.

Demonstração comparativa de vazão, volume de aplicação e tamanhos de gotas em diferentes pressões dos bicos de pulverização Disc-Core (Disco Difusor).

Equipe Técnica da Usina Santa Adélia (Interlagos) no Hangar da empresa aeroagrícola SAGAL SUIAMISSÚ.

O avião agrícola Ipanema equipado com bicos de pulverização disc-core (disco difusor D10-DC46).

Preparação dos coletores com papéis sensíveis à água (faixa de avaliação de 30 metros), objetivando a determinação da Faixa Real e Faixa Efetiva durante testes de aplicação aérea.

Testes de deposição de gotas de pulverização utilizando bicos disc-core em diferentes volumes de aplicação (Baixo Volume, Médio Volume e Alto Volume).

Disposição dos coletores de gotas de pulverização.

Cartão sensível à água e gotas depositadas em condições meteorológicas extremamente adversas com temperatura por volta de 36 graus, umidade relativa entre 45-55% e rajadas de vento entre 5 a 7 km/h.

Equipe técnica da Usina Santa Adélia - Interlagos. Participantes do treinamento em tecnologia de aplicação aérea: Acácio, Alessandro, Claudinei, Ediaval, Edson, Eduardo, Edvaldo, Elvis, Fabiano, Gilmar, José Roberto, Kleriston, Leoni, Luiz Henrique, Marcelo, Sebastião, Tiago, Welinton.

Agradecimentos especiais ao Engenheiro Agrônomo Alessandro Nascimento e toda a equipe técnica (Supervisores, Encarregados, Assistentes, Fiscais, Auxiliares, Estagiários, Motoristas e outros) de profissionais da Usina Santa Adélia Interlagos (Pereira Barreto - SP).

Agradecimentos especiais ao Cmte Toninho e ao Cmte Neto, pilotos agrícolas da empresa aeroagrícola SAGAL SUIAMISSÚ, pela grande gentileza e pronta atenção em desenvolver os testes de deposição de gotas nas faixas de aplicação aérea.

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Treinamento em Tecnologia de Aplicação: COOPERATIVA COOPLACANA

2008-09-26T22:19:00.044-03:00

Palestra sobre Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos

Consultoria em tecnologia de aplicação realizando treinamentos para a conceituada empresa KGF Bicos de Pulverização em Cerâmica.

Local: Cooperativa COOPLACANA (Piracicaba - SP).

Apresentação dos bicos de pulverização venturi KGF RDA.

Produtores de cana-de-açúcar, Fornecedores e Cooperados Cooplacana.

Cerca de 40 produtores de cana-de-açúcar e fornecedores participaram das palestras teóricas e das demonstrações práticas dos bicos de pulverização em cerâmica KGF.

Demonstração de tamanhos de gotas dos bicos de pulverização KGF em diferentes pressões operacionais.

Demonstração das gotas aeradas produzidas pelo bico venturi KGF RDA.

Bico de pulverização com indução de ar (venturi) KGF RDA 11003 em ação.

Produtores de cana-de-açúcar verificação os tamanhos de gotas aeradas produzidas pelos bicos venturi KGF RDA.

Demonstração dos novos bicos KGF de jato plano duplo DLAD (Duplo Leque Anti Deriva) e DLBD (Duplo Leque Baixa Deriva).

Análise visual dos tamanhos de gotas: bico venturi KGF RDA e baixa deriva KGF LBD.

Demonstração dos tamanhos de gotas dos bicos em cerâmica KGF.

Recomendações técnicas de tamanhos de gotas dos bicos KGF aos produtores cooperados da Cooplacana.

Agradecimentos especiais ao Eng. Agrônomo Renato (Cooplacana) e toda a equipe técnica da Cooperativa Cooplacana pela grande qualidade na organização desse evento.

Agradecimentos especiais ao Sr. Gilson Barros, proprietário da conceituada empresa KGF, pelo convite em ministrar a palestra para os Cooperados Cooplacana.

Bicos KFG de jato plano duplo DLAD (gotas médias para grossas) e DLBD (gotas finas para muito finas).

Bico de pulverização KGF DLBD (gotas finas para muito finas).

Bico de pulverização KGF DLAD (gotas médias para grossas).

Seguindo as novas tendências do mercado e atendendo os pedidos dos produtores, a empresa KGF desenvolveu as novas pontas de pulverização DLAD e DLBD, sem a utilização de anéis de vedação (O-ring), como todas os outros modelos que fazem parte do seu portfólio. Os anéis de vedação (O-rings) são facilmente corroídos pelos herbicidas ou outros agroquímicos, podendo acontecer vazamentos.

Informações Profissionais:

Manoel Ibrain Lobo Jr é Engenheiro Agrônomo, consultor em tecnologia de aplicação de agroquímicos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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Pulverizadores - Mercado Potencial no Brasil

2008-06-25T19:45:00.027-03:00

Mercado Potencial de Pulverizadores no Brasil

Manoel Ibrain Lobo Junior
Engenheiro Agrônomo
lobo@pulverizador.com.br
+55 19 9724 0827

Empresários fabricantes e especialistas desse mercado estimam que atualmente no Brasil existem cerca de 250 mil pulverizadores terrestres, autopropelidos (automotrizes), tratorizados montados (três pontos), tratorizados de arrasto e carreta, e também pulverizadores turbo-atomizadores. Desse total, apenas os números a seguir poderão ser considerados em um levantamento como uma estimativa do mercado potencial para a troca por novos produtos, pois os equipamentos restantes estão quase na sua totalidade sem condições de trabalho, sem manutenção e não existem perspectivas, por parte dos produtores, sobre a manutenção e troca desses equipamentos.

1) Pulverizadores Autopropelidos: 4.500 unidades; Capacidade de carga: 2.000 a 4.000 litros; Barra de pulverização: 18 a 30 metros (espaçamento entre bicos 35 a 50 cm).
2) Pulverizadores tratorizados de arrasto: 22.500 unidades; Capacidade de carga: 1.000 a 2.000 litros; Barra de pulverização: 16 a 24 metros (espaçamento entre bicos 35 a 50 cm).
3) Pulverizadores tratorizados montados (três pontos): 75.000 unidades; Capacidade de carga: 400 a 800 litros; Barra de pulverização: 14 a 18 metros (espaçamento entre bicos 35 a 50 cm).
4) Pulverizadores Turbo-Atomizadores: 15.000 unidades; Capacidade de carga: 200 a 4.000 litros; Arco de pulverização: 16 a 36 bicos.
5) Atomizador Canhão de Ar: 3.000 unidades; Capacidade de carga: 400 a 600 litros.

Levando-se em consideração que existem ainda no Brasil aproximadamente 500 milhões de hectares de novas áreas agricultáveis a serem exploradas, pode-se concluir que o mercado brasileiro ainda está e, estará por muitos anos, totalmente aberto para todos os tipos de equipamentos que existem para a aplicação de agroquímicos. Essas novas áreas agricultáveis no Brasil correspondem a 32 países da Comunidade Européia.

Mercado potencial no Brasil para pulverizadores autopropelidos:

Existe no Brasil um mercado potencial para 10.000 pulverizadores autopropelidos. Esses grandes pulverizadores foram realmente “apresentados” aos produtores de soja e algodão do cerrado no final de 1997, com a chegada dos pulverizadores autopropelidos Patriot XL fabricados pela empresa Tyler Corporation (atual CASE) e também pela apresentação do pulverizador autopropelido RoGator 854 fabricado pela empresa Ag-Chem (atual AGCO/Massey), durante a Agrishow 1998 (Ribeirão Preto).

Avaliação do Pulverizador Autopropelido RoGator 854 (1998).

Nessa mesma época, as empresas nacionais também começavam a fabricar seus pulverizadores autopropelidos e direcioná-los para as áreas de soja e algodão nos Estados do Mato Grosso, Mato Grosso do Sul e Goiás.

Avaliação do Pulverizador Gafanhoto - Campo Verde, Mato Grosso (1999).

Até o final de 2002 já operavam no Brasil cerca de 1.500 pulverizadores autopropelidos. Para a safra 2003/2004 uma única grande empresa nacional, vendeu apenas para o mercado brasileiro mais de 1.000 pulverizadores autopropelidos. Nessa mesma safra, na região da Grande Primavera (Primavera do Leste- MT), aconteceu a maior concentração de pulverizadores autopropelidos em operação na cultura da soja de todo o planeta.

Evolução do pulverizador autopropelido Uniport (Jacto).

O grande potencial de mercado no Brasil para os pulverizadores autopropelidos despertou o interesse de muitas empresas fabricantes extrangeiras. Empresas fabricantes da Argentina e também empresas da América do Norte, Austrália e do Reino Unido, como a empresa L. W. Househam (UK), estiveram realizando visitas em campo, nas extensivas áreas de soja e algodão do cerrado brasileiro, captando subsídios para as adaptações/modificações necessárias em seus pulverizadores autopropelidos para, em um futuro próximo, serem comercializados no Brasil, atendendo às necessidades dos produtores brasileiros.

Avaliação do Pulverizador Davilor na Argentina (Prcia. Sta Fé, 2008).

Robert Willey (Diretor da L. W. Househam) e Manoel Lobo (Ituverava, 2002).

Apesar da instabilidade dos preços agrícolas nessas últimas safras, é um momento interessante para o desenvolvimento de novos pulverizadores autopropelidos, pois existe uma expectativa de grande melhora nos preços da soja e do algodão para 2008/2009 e 2009/2010 e nessa mesma época muitos produtores do cerrado deverão realizar as trocas de seus pulverizadores autopropelidos adquiridos nas safras 2003, 2004 e 2005.

Novas Tecnologias em Pulverização:

Novas doenças fúngicas na cultura da soja provocaram grandes mudanças nas técnicas de aplicação dos fungicidas e nos métodos de controle para conseguir a eficiência nas pulverizações. Nas próximas safras, devido a esses novos limitantes de produtividade na soja, o mercado vai estar totalmente aberto para pulverizadores equipados com cortina de ar (Sistema VORTEX), pois são tecnologias mais eficientes no controle da ferrugem asiática na soja, quando comparados aos convencionais, com capacidade para "colocar/depositar" as gotas pulverizadas nas folhas mais velhas das plantas de soja.

O sentido de deslocamento dos fungicidas sistêmicos (maior parte dos produtos) na soja é das folhas mais velhas para as mais novas, sendo então, também necessário serem depositadas gotas nas folhas mais velhas, localizadas no "baixeiro" das plantas. Quando a soja começa a fechar, fica muito difícil a penetração das gotas nas folhagens adensadas e em função dessa necessidade de maior penetração, deverá acontecer uma maior procura pelos pulverizadores autopropelidos equipados com o sistema de "cortina de ar " VORTEX.

O sistema de "Cortina de Ar" VORTEX em ação.

Informações Profissionais:

Informações Profissionais: Engenheiro Agrônomo, Consultor na Área de Tecnologia de Aplicação de Agroquímicos e Adjuvantes Condicionadores Hídricos, ministrando cursos, treinamentos, palestras e realizando avaliações de pulverizadores autopropelidos, pulverizadores tratorizados, turbo-atomizadores e bicos de pulverização para revendas agropecuárias, cooperativas agrícolas, usinas de cana-de-açúcar e outras empresas da área agrícola.

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